[發(fā)明專利]排擋手球自動化組裝生產(chǎn)線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810589030.9 | 申請日: | 2018-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN108581471A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 季云祥 | 申請(專利權(quán))人: | 上海子元汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00;B23P19/00 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 劉燕武 |
| 地址: | 201805 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝配工位 組裝工位 循環(huán)皮帶 工位 自動化組裝 成品檢測 下料工位 小總成 轉(zhuǎn)向座 手球 自動上料工位 差錯率 可移動擋塊 按鈕支架 產(chǎn)品裝配 彈簧裝配 蓋板裝配 依次布置 裝配機構(gòu) 控制器 按鈕帽 上蓋板 裝飾圈 芯件 載具 裝配 行進(jìn) 組裝 干預(yù) 運輸 交換 | ||
1.排擋手球自動化組裝生產(chǎn)線,其特征在于,包括循環(huán)皮帶(14)、隨循環(huán)皮帶(14)行進(jìn)的載具、沿循環(huán)皮帶(14)運輸方向依次布置在循環(huán)皮帶(14)旁的10個組裝工位,以及控制器,所述10個組裝工位分別為轉(zhuǎn)向座小總成組裝工位(1)、型芯件自動上料工位(2)、轉(zhuǎn)向座小總成裝配工位(3)、按鈕支架裝配工位(4)、彈簧裝配交換工位(5)、按鈕帽裝配工位(6)、上蓋板裝配工位(7)、左右蓋板裝配工位(8)、下裝飾圈裝配工位(9)和成品檢測下料工位(10),其中,除成品檢測下料工位(10)外的其余9個組裝工位上分別設(shè)有用于完成各自工位組裝功能的裝配機構(gòu),并在對應(yīng)組裝工位的后端還分別設(shè)置有擋住或放行循環(huán)皮帶(14)上載具的可移動擋塊(18),所述的可移動擋塊(18)均連接所述控制器,并由控制器控制運行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排擋手球自動化組裝生產(chǎn)線,其特征在于,所述的可移動擋塊(18)由控制器控制移動,并具有完全縮回組裝工位放行載具和伸出至循環(huán)皮帶(14)擋住載具兩種工作狀態(tài),在可移動擋塊(18)上正對迎面而來的載具的表面上設(shè)有用于反饋載具到位信號的傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排擋手球自動化組裝生產(chǎn)線,其特征在于,對應(yīng)組裝工位工作前,可移動擋塊(18)處于伸出至循環(huán)皮帶(14)狀態(tài),且在當(dāng)前組裝工位完成且檢測到后一安裝工位空缺后,可移動擋塊(18)縮回至對應(yīng)組裝工位并放行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排擋手球自動化組裝生產(chǎn)線,其特征在于,每個組裝工位的可移動擋塊(18)的前方還設(shè)有用于定住所述載具的定位機構(gòu)(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排擋手球自動化組裝生產(chǎn)線,其特征在于,所述的循環(huán)皮帶(14)上沿其行進(jìn)方向間隔布置有兩排限位件(20),并使得所述兩排限位件(20)形成限制載具在循環(huán)皮帶(14)上側(cè)向偏移的限位區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排擋手球自動化組裝生產(chǎn)線,其特征在于,轉(zhuǎn)向座小總成組裝工位(1)上的裝配機構(gòu)包括由控制器控制進(jìn)行組裝的第一機械手(1701),以及分別用于將滾輪、轉(zhuǎn)向座和銷釘送至抓取工位的第一振動盤(1501);
型芯件自動上料工位(2)上的裝配機構(gòu)包括盛裝型芯件的第一托盤(1601)、循環(huán)輸送所述第一托盤(1601)至上料工位與抓取工位的第一托盤(1601)輸送組件,以及由控制器控制將型芯件擺入載具中的第二機械手(1702);
轉(zhuǎn)向座小總成裝配工位(3)上的裝配機構(gòu)包括有控制器控制并實現(xiàn)型芯件與轉(zhuǎn)向座小總成裝配的第三機械手(1703);
按鈕支架裝配工位(4)上的裝配機構(gòu)包括由控制器控制并實現(xiàn)按鈕支架裝配的第四機械手(1704)、以及將按鈕支架送至抓取位置的第二振動盤(1502);
彈簧裝配交換工位(5)上的裝配機構(gòu)包括盛裝已裝配彈簧工件的第二托盤(1602)、循環(huán)輸送所述第二托盤(1602)至上料工位與抓取工位的第二托盤(1602)輸送組件、以及由控制器控制并實現(xiàn)交換搬運載具與第二托盤(1602)中工件的第五機械手(1705);
按鈕帽裝配工位(6)上的裝配機構(gòu)包括盛裝按鈕帽的第三托盤(1603)、循環(huán)輸送所述第二托盤(1602)至上料工位與抓取工位的第三托盤(1603)輸送組件、以及由控制器控制完成按鈕帽安裝的第六機械手(1706);
上蓋板裝配工位(7)上的裝配機構(gòu)包括盛裝上蓋板的第四托盤(1604)、循環(huán)輸送所述第四托盤(1604)至上料工位與抓取工位的第四托盤(1604)輸送組件、以及由控制器控制完成上蓋板壓入的第七機械手(1707);
左右蓋板裝配工位(8)上的裝配機構(gòu)包括分別盛裝左、右蓋板的第五托盤(1605),循環(huán)輸送所述第五托盤(1605)至上料工位與抓取工位的第五托盤(1605)輸送組件,以及由控制器控制完成左右蓋板壓入的第八機械手(1708);
下裝飾圈裝配工位(9)上的裝配機構(gòu)包括盛裝下裝飾圈的第六托盤(1606)、循環(huán)輸送所述第六托盤(1606)至上料工位與抓取工位的第六托盤(1606)輸送組件,以及由控制器控制完成下裝飾圈組裝的第九機械手(1709)。
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