[發明專利]一種硝酸鈰增韌高硬合金及其鑄造和熱處理方法在審
| 申請號: | 201810589025.8 | 申請日: | 2018-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN108774706A | 公開(公告)日: | 2018-11-09 |
| 發明(設計)人: | 羅豐華;吳若晴;溫家飛;閔小兵;賀立;李益民 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C22C33/06 | 分類號: | C22C33/06;C22C35/00;C21D1/18;C21D6/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/32 |
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| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硝酸鈰 熱處理 硬合金 增韌 合金 鑄造 變質處理 沖擊韌性 粉末壓塊 合金配料 回火處理 整體硬度 熔煉 質量比 淬火 抗彎 鑄錠 澆鑄 | ||
1.一種硝酸鈰增韌高硬合金,其特征在于:各元素的質量百分含量為Cr:9.0~13.0,B:2.6~2.9,C:0.7~0.9,Nb:0.4~0.8,V:0.4~0.8,Mn的含量小于0.3,Ce:0.04~1.0,S、P:≤0.01,余量為Fe;其中C、B的總質量百分含量為:3.3~3.6;C/Cr質量比:0.06~0.08;Nb、V的總質量百分含量為:0.5~1.0。
2.如權利要求1所述的硝酸鈰增韌高硬合金的鑄造和熱處理方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)Fe-硝酸鈰粉末壓塊準備
采用鐵粉與硝酸鈰粉混合均勻后,模壓成粉末壓塊,硝酸鈰粉與鐵粉的重量比為1:3~10,形成Fe-2.93~8.07%Ce的Fe-硝酸鈰混合壓塊,做為稀土Ce變質的載體;
(2)合金配料、熔煉與變質處理
按照Fe-Cr-B-C合金的成分要求配比稱量好相應原材料后,再添加0.04~1.0%Ce元素變質:首先將Fe-硝酸鈰粉末壓塊放置于爐底,然后放入鉻鐵、金屬鉻、硼鐵、鈮鐵、釩鐵和純鐵,采用感應爐熔煉制備合金,熔化溫度高于1480~1580℃;然后降低電爐功率,將熔體溫度降至1300~1360℃后,用配料總量0.1~0.15%的純鋁脫氧;繼續保溫靜置5~10分鐘;
(3)澆鑄
澆鑄溫度范圍為1250~1300℃,所設計的合金具有深度共晶成分,在普通砂模鑄造條件下都能形成非平衡基體組織,通過各種方法鑄造成型,為了避免發生熱應力開裂,鑄造完后開模溫度要低于200℃,自然冷卻到環境溫度;
(4)熱處理
將鑄件放入到箱式爐加熱,加熱到950~1060℃,保溫為1~4h;加熱升溫速度不超過10℃/min,保溫結束后,將鑄件加入5~15%的鹽水或堿水淬火冷卻,冷卻過程中不斷攪拌,淬火冷卻時間≥30min;然后在200~250℃回火處理2~4h,自然冷卻到環境溫度。
3.如權利要求2所述的硝酸鈰增韌高硬合金的鑄造和熱處理方法其特征在于:步驟(1)所述鐵粉為純度≥98.5%,粒度-100目的還原鐵粉或者純度≥99.0%,粒度-100目的水霧化鐵粉,或者粒度-100目的合金鐵粉。
4.如權利要求2所述的硝酸鈰增韌高硬合金的鑄造和熱處理方法,其特征在于:步驟(1)所述壓坯為模壓成形,壓制壓力為100~600MPa,或者采取冷等靜壓方法。
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