[發(fā)明專利]一種基于超臨界CO2

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810588511.8
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN109056342B
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱維維;龍家杰;肖紅;施楣梧
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州大學(xué);南通醋酸纖維有限公司;浙江金彩新材料有限公司
• 主分類號: D06M23/00
• 分類號: D06M23/00;D06M23/10;D06M101/06
• 代理公司: 北京戈程知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11314
• 代理人: 程偉

1.一種基于超臨界CO₂流體技術(shù)使纖維素纖維具有抗炎功能的加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

1)對纖維素纖維進行預(yù)溶脹或預(yù)處理，所述預(yù)處理包括對纖維素纖維進行活性接枝；

2)添加助劑以增大抗炎藥物在超臨界CO₂流體中的溶解度，對于不易溶于超臨界CO₂流體的親水類抗炎藥物采用超臨界微乳/反膠束的方法使其間接溶解在超臨界CO₂流體中；

3)將經(jīng)過步驟2)處理的抗炎藥物加入到高壓設(shè)備的藥槽中，排除空氣，通入CO₂，此時溫度為60～120℃，將容器內(nèi)壓力升至8～15MPa，得到超臨界CO₂流體，使纖維素纖維浸泡在超臨界CO₂流體中10-40min，然后壓力以0.5～1.0MPa/min的速度升至15～30MPa；結(jié)束后停止加熱，壓力以1.0～4.0MPa/min的速度下降，直到結(jié)束；

4)抗炎藥物通過溶解在超臨界CO₂流體中進入預(yù)先溶脹或預(yù)先處理的纖維素纖維，并且溶解有藥物的超臨界CO₂流體與纖維素纖維之間有不斷進行的相對運動，泄壓后抗炎藥物停留在纖維素纖維內(nèi)部的無定型區(qū)內(nèi)，形成能夠緩釋的載藥纖維素纖維，

其中，抗炎藥物根據(jù)CO₂分子及纖維素纖維本身結(jié)構(gòu)從極性、分子量、特定基團角度進行篩選，抗炎藥物選自茶多酚、吲哚乙酸、紫蘇醇、半胱氨酸、并沒食子酸、蛋氨酸、地衣酸、泛醇、甘草類黃酮、金雞納酸、精氨酸、乳果糖、褪黑激素或異亮氨酸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于超臨界CO₂流體技術(shù)使纖維素纖維具有抗炎功能的加工方法，其特征在于，所述纖維素纖維包括天然纖維素纖維及再生纖維素纖維，所述天然纖維素纖維包括棉纖維和麻纖維，所述再生纖維素纖維包括粘膠纖維和溶劑紡再生纖維素纖維。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于超臨界CO₂流體技術(shù)使纖維素纖維具有抗炎功能的加工方法，其特征在于，所述預(yù)溶脹的方法有以下幾種：

1)配制N-甲基嗎啉-N-氧化物水溶液，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30～80％，將纖維素纖維浸入其中，浴比范圍為1:15～1:35，設(shè)定溫度60～90℃，時間10～80min；

2)配制NaOH水溶液，濃度10％～20％，將纖維素纖維浸入其中，浴比范圍為1:25～1:40，設(shè)定溫度-10℃～20℃，時間10～80min；

3)配制含水的離子液體1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽溶液，含水率在2％～5％，將纖維素纖維浸入其中，浴比范圍為1:25～1:40，設(shè)定溫度60℃～120℃，時間10～80min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于超臨界CO₂流體技術(shù)使纖維素纖維具有抗炎功能的加工方法，其特征在于，所述助劑為甲醇、乙醇和丙酮。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于超臨界CO₂流體技術(shù)使纖維素纖維具有抗炎功能的加工方法，其特征在于，所述超臨界微乳/反膠束的方法是以琥珀酸二(2-乙基己基)酯磺酸鈉AOT、乙醇、水和超臨界CO₂流體形成的超臨界微乳液，AOT為主表面活性劑，乙醇為助表面活性劑，其中用水配制10～90％的乙醇溶液，再配制0.01mol/L～0.1mol/L AOT/乙醇溶液，浴比范圍為1:25～1:50。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于超臨界CO₂流體技術(shù)使纖維素纖維具有抗炎功能的加工方法，其特征在于，所述抗炎藥物的加入量為纖維素纖維質(zhì)量的1％～15％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于超臨界CO₂流體技術(shù)使纖維素纖維具有抗炎功能的加工方法，其特征在于，超臨界CO₂流體高壓設(shè)備內(nèi)設(shè)有藥槽，并含有拍照相機，該相機用于監(jiān)測抗炎藥物在流體中的狀態(tài)并觀察抗炎藥物在系統(tǒng)中的變化。