[發明專利]紅棗深加工及污水處理復合工藝

在審

• 申請號: 201810588201.6
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN108850917A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 戴勛;蔣卉;馬洪坤;張娜;鄒玲
• 申請（專利權）人: 塔里木大學
• 主分類號: A23L19/00
• 分類號: A23L19/00;A23N12/06;A23N4/08;A23N1/02;A23N15/00;A23L5/10;B07B1/24
• 代理公司: 北京冠榆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11666
• 代理人: 朱亞琦;朱永飛

1.紅棗深加工及污水處理復合工藝,其特征在于，包括如下步驟：

(S1)鮮紅棗生產、包裝、出廠銷售；

(S2)利用步驟(S1)中生產出來的部分鮮紅棗進行棗片生產，并對生產出來的棗片進行抽檢，包裝、出廠銷售；

(S3)利用步驟(S1)中生產出來的部分鮮紅棗進行棗粉生產，并對生產出來的棗粉進行抽檢，包裝、出廠銷售；

(S4)污水處理。

2.根據權利要求1所述紅棗深加工及污水處理復合工藝,其特征在于，在步驟(S1)中的鮮紅棗生產，包括如下步驟：

(S1-1)浸泡清洗：將采摘的鮮紅棗除雜后送入氣泡清洗槽進行清洗，水溫為15-25℃，鮮紅棗與水的比例為1：(1.5-6)千克/升，達到循環使用次數的廢水通過氣泡清洗槽的出水管(1-14)排入紅棗深加工污水處理系統的格柵集水池，清洗時間為10-20min，氣泡清洗槽的轉軸(1-5)的轉速為5-20轉/分鐘；在清洗過程中，打開殺菌燈進行殺菌；清洗完畢后，收集鮮紅棗備用，水循環使用的次數為2-20次；

(S1-2)毛刷清洗：將浸泡清洗后收集的鮮紅棗送入毛刷轉鼓清洗機，鮮紅棗在毛刷轉鼓清洗機內清洗時水平方向的前進速度為1-2m/min；毛刷轉鼓清洗機的主毛刷(2-9)和副毛刷(2-18)均為防菌尼龍毛刷，每千克鮮紅棗的噴水量為0.5-2千克，流出的清洗水輸送到步驟(S1-1)中氣泡清洗槽的儲水池(1-24)中，用于對鮮紅棗進行浸泡清洗；

(S1-3)噴淋選果：將毛刷清洗后收集的鮮紅棗送入噴淋選果機，噴淋選果機的噴頭(3-5)的噴水量為：每千克鮮紅棗噴水0.1-0.5千克，流出的清洗水輸送到步驟(S1-1)中氣泡清洗槽的儲水池(1-24)中，用于對鮮紅棗進行浸泡清洗；

(S1-4)振動瀝水：將噴淋選果后收集的鮮紅棗送入振動瀝水機中,去除鮮紅棗表面的水，

振動瀝水機的第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶的傳送速度為0.5-3m/min，振動瀝水機的第二風機和第三風機的風速為1-8m/s；將振動瀝水機的出水口(4-14)排出的水輸送到步驟(S1-1)中氣泡清洗槽的儲水池(1-24)中，用于對鮮紅棗進行浸泡清洗；

(S1-5)穿流干燥：將振動瀝水后的鮮紅棗送入穿流干燥機進行進一步干燥，穿流干燥機的傳送帶的傳送速度為1-2m/min；

(S1-6)篩選分級：將穿流干燥后的鮮紅棗送入滾筒分級機中，進行分級選果，滾筒分級機的內筒(6-8)和外筒(6-5)同步轉動且轉速為5-20轉/分鐘；滾筒分級機的分棗口(6-7)的直徑從內筒(6-8)和外筒(6-5)的第一端至第二端依次為：第一分棗口直徑小于或等于3.6cm、第二分棗口直徑大于3.6cm且小于或等于4.3cm、第三分棗口直徑大于4.3cm且小于或等于4.7cm、第四分棗口直徑大于4.7cm；

第四分棗口出來的鮮紅棗為特級鮮紅棗，第三分棗口出來的鮮紅棗為一級鮮紅棗，第二分棗口出來的鮮紅棗為二級鮮紅棗，第一分棗口出來的鮮紅棗為二級以下鮮紅棗；

(S1-7)包裝入庫：將特級鮮紅棗和一級鮮紅棗分別包裝入庫；二級及二級以下鮮紅棗轉入棗片生產工序和/或棗粉生產工序。