[發明專利]預應力裝配式梁柱節點梁端環扣箍筋構造及安裝方法

有效

• 申請號: 201810587799.7
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN108867859B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發明（設計）人: 劉康;耿嬌;李黎明;郭海山;齊虎
• 申請（專利權）人: 中國建筑股份有限公司
• 主分類號: E04B1/20
• 分類號: E04B1/20;E04B1/21;E04C3/26;E04C5/065
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 劉湘舟;朱麗巖

1.預應力裝配式梁柱節點梁端環扣箍筋構造，其特征在于：包括有預制混凝土柱和預制混凝土疊合梁，所述預制混凝土疊合梁包括預制混凝土梁和梁后澆層，所述預制混凝土梁通過水平設置的后張預應力束連接在預制混凝土柱上，所述梁后澆層的頂部預埋有疊合梁頂縱筋，所述疊合梁頂縱筋穿過預埋在預制混凝土柱內的鋼筋續接器，進而與預埋在預制混凝土柱內的柱內錨固鋼筋連接；

所述預制混凝土梁包括有預制混凝土梁體、上端伸出預制混凝土梁體的普通外伸封閉箍筋、梁端外伸封閉箍筋，以及預埋在預制混凝土梁體中的疊合梁底縱筋；預制混凝土梁體上方靠近預制混凝土柱的一端還設置有梁端附加鋼筋和梁端附加箍筋，所述梁端外伸封閉箍筋將梁端附加鋼筋和疊合梁底縱筋箍在一起，所述梁端附加箍筋將梁端附加鋼筋和疊合梁頂縱筋箍在一起。

2.根據權利要求1所述的預應力裝配式梁柱節點梁端環扣箍筋構造，其特征在于：預制混凝土柱和預制混凝土梁的邊節點處，預制混凝土柱為邊柱，預制混凝土梁體沿長度方向通長設置有梁預應力孔道，預制混凝土柱內水平設置有與梁預應力孔道配合的柱預應力孔道，后張預應力束依次穿過梁預應力孔道和柱預應力孔道，進而通過預應力筋外錨頭固定。

3.根據權利要求1所述的預應力裝配式梁柱節點梁端環扣箍筋構造，其特征在于：預制混凝土柱和預制混凝土梁的中節點處，預制混凝土柱為中柱，預制混凝土梁體沿長度方向通長設置有梁預應力孔道，預制混凝土柱內水平設置有與梁預應力孔道配合的柱預應力孔道，后張預應力束穿在梁預應力孔道和柱預應力孔道中。

4.根據權利要求2或3任意一項所述的預應力裝配式梁柱節點梁端環扣箍筋構造，其特征在于：疊合梁頂縱筋靠近預制混凝土柱的一端還設置有套管，所述疊合梁頂縱筋依次穿過套管和預埋在預制混凝土柱內的鋼筋續接器，進而與預埋在預制混凝土柱內的柱內錨固鋼筋連接。

5.根據權利要求4所述的預應力裝配式梁柱節點梁端環扣箍筋構造，其特征在于：所述套管內的疊合梁頂縱筋包括頸縮段和非頸縮段，非頸縮段為靠近鋼筋續接器的一段，頸縮段為遠離鋼筋續接器的一段。

6.根據權利要求5所述的預應力裝配式梁柱節點梁端環扣箍筋構造，其特征在于：所述非頸縮段的長度為疊合梁頂縱筋的直徑的1～3倍，所述頸縮段的截面積為疊合梁頂縱筋截面積的50%～90%。

7.根據權利要求6所述的預應力裝配式梁柱節點梁端環扣箍筋構造，其特征在于：所述套管的長度為疊合梁頂縱筋的直徑的4～23倍。

8.根據權利要求7所述的預應力裝配式梁柱節點梁端環扣箍筋構造，其特征在于：所述預制混凝土梁體和預制混凝土柱之間的接縫處填筑有纖維灌漿材料。

9.根據權利要求8所述的預應力裝配式梁柱節點梁端環扣箍筋構造，其特征在于：所述預制混凝土梁體的底部與預制混凝土柱的連接處設置有臨時支撐。

10.一種根據權利要求9所述的預應力裝配式梁柱節點梁端環扣箍筋構造的安裝方法，其特征在于包括以下步驟，

步驟一：在工廠制作預制混凝土柱、預制混凝土梁體和疊合梁頂縱筋，預制混凝土梁體內預留梁預應力孔道，在預制混凝土柱預留柱預應力孔道，預制混凝土柱內預埋柱內錨固鋼筋和鋼筋續接器；

步驟二：預制混凝土梁體出廠前，將疊合梁頂縱筋和普通外伸封閉箍筋進行預固定，將梁端附加鋼筋和梁端外伸封閉箍筋進行預固定，并將梁端附加鋼筋和疊合梁頂縱筋回縮；

步驟三：在預制混凝土柱上安裝臨時支撐，調整預制混凝土柱的垂直度，將預制混凝土梁體吊裝至臨時支撐上，固定預制混凝土梁體；

步驟四：在梁預應力孔道和柱預應力孔道內鋪設后張預應力束，在預制混凝土梁體和預制混凝土柱之間的接縫處填筑纖維灌漿材料，張拉后張預應力束進行固定；

步驟五：放松疊合梁頂縱筋，疊合梁頂縱筋的一端穿過梁端附加箍筋，進而與預埋在預制混凝土柱內的鋼筋續接器連接固定，當疊合梁頂縱筋與鋼筋續接器對不上時，微調梁端附加箍筋，使疊合梁頂縱筋與鋼筋續接器連接固定，滿足鋼筋續接器的連接深度要求；

步驟六：放松梁端附加鋼筋，使梁端附加鋼筋穿過梁端附加鋼筋和梁端外伸封閉箍筋的環扣部分；

步驟七：將梁端附加箍筋、疊合梁頂縱筋和梁端附加鋼筋進行綁扎固定，形成封閉箍筋；

步驟八：澆筑混凝土，形成梁后澆層，完成構造施工。