[發(fā)明專利]一種改進(jìn)的焊錫膏及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810587448.6
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN108788532A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸偉城
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州星引科技有限公司
• 主分類號: B23K35/363
• 分類號: B23K35/363;B23K35/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的焊錫膏及其制備方法，包括制備殼體，所述制備殼體底部端面內(nèi)設(shè)有放置腔，所述放置腔內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽中滑動配合安裝有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座底部端面內(nèi)設(shè)有第一滑腔，所述第一滑腔內(nèi)滑動配合安裝有按壓柱，所述按壓柱伸入所述放置腔中且底部末端固設(shè)有壓合板，所述第一滑腔左右兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)對稱設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)滑動配合安裝有與所述按壓柱固定連接的導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊底端的所述導(dǎo)槽內(nèi)頂壓配合安裝有第一彈條，所述第一滑腔內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有壓力腔，所述壓力腔右側(cè)處上下滑動配合安裝有第一活塞塊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)的焊錫膏及其制備方法。

背景技術(shù)

在對焊錫膏制備生產(chǎn)時，需要對焊錫膏進(jìn)行壓合，以保證焊錫膏的穩(wěn)定性，對焊錫膏壓合通常采用手工壓合和機(jī)械壓合兩種方法，手工壓合工藝復(fù)雜且費時費力，傳統(tǒng)的壓合機(jī)械雖然效率非常高，但傳統(tǒng)的壓合機(jī)械存在體積龐大、移動不靈活等問題，使用起來不方便，而且傳動系統(tǒng)外露設(shè)計，給使用者帶來較大的安全隱患，壓合機(jī)械在移動或運(yùn)輸過程中存在很大的磨損，大大降低了壓合機(jī)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的焊錫膏及其制備方法，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種改進(jìn)的焊錫膏及其制備方法，包括制備殼體，所述制備殼體底部端面內(nèi)設(shè)有放置腔，所述放置腔內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽中滑動配合安裝有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座底部端面內(nèi)設(shè)有第一滑腔，所述第一滑腔內(nèi)滑動配合安裝有按壓柱，所述按壓柱伸入所述放置腔中且底部末端固設(shè)有壓合板，所述第一滑腔左右兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)對稱設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)滑動配合安裝有與所述按壓柱固定連接的導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊底端的所述導(dǎo)槽內(nèi)頂壓配合安裝有第一彈條，所述第一滑腔內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有壓力腔，所述壓力腔右側(cè)處上下滑動配合安裝有第一活塞塊，所述按壓柱頂部延伸段伸入所述壓力腔內(nèi)且與所述第一活塞塊底部端面固定連接，所述壓力腔左側(cè)處上下滑動配合安裝有第二活塞塊，所述第二活塞塊與所述第一活塞塊之間的所述壓力腔內(nèi)設(shè)有液體，所述壓力腔左側(cè)底部末端向下延伸設(shè)有第一孔槽，所述第一孔槽與所述壓力腔左側(cè)連接處左右相對固設(shè)有第一限動板，所述第一限動板與所述第二活塞塊抵接，所述第一孔槽左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有貫穿所述調(diào)節(jié)座左側(cè)端面的第二孔槽，所述調(diào)節(jié)槽左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有第二滑腔，所述第二滑腔中滑動配合安裝有與所述調(diào)節(jié)座固定連接的第一滑體，所述第一滑體底部端面內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)，所述第一驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)底端動力連接有第一錐輪，所述第二滑腔底壁右側(cè)固設(shè)有凸緣，所述凸緣內(nèi)轉(zhuǎn)動配合安裝有左右延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂左側(cè)延伸末端伸入所述第二滑腔內(nèi)且末端固設(shè)有第二錐輪，所述轉(zhuǎn)臂右側(cè)延伸段穿過所述第二孔槽并伸入所述第一孔槽內(nèi)且末端固設(shè)有用以與所述第二活塞塊頂壓配合的凸輪，所述制備殼體底部端面內(nèi)設(shè)有采光裝置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)槽上側(cè)的所述制備殼體內(nèi)設(shè)有傳配腔，所述傳配腔左側(cè)端轉(zhuǎn)動配合安裝有向下伸入所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)并與所述調(diào)節(jié)座螺紋配合連接的螺桿，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)的所述螺桿外周固設(shè)有第三錐輪，所述傳配腔內(nèi)頂壁內(nèi)固設(shè)有氣壓缸，所述氣壓缸底端動力連接有活塞桿，所述活塞桿底部末端轉(zhuǎn)動配合連接有用以與所述第三錐輪相嚙合的第四錐輪，所述傳配腔內(nèi)底壁右側(cè)處固設(shè)有第二驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)，所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)頂端動力連接有用以與所述第四錐輪相嚙合的第五錐輪。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述傳配腔內(nèi)底壁內(nèi)向下延伸設(shè)有第三滑腔，所述第三滑腔內(nèi)滑動配合安裝有斜坡滑體，所述斜坡滑體頂部延伸末端與所述第四錐輪轉(zhuǎn)動配合連接，所述第三滑腔左右兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有與所述調(diào)節(jié)槽連通設(shè)置的第四滑腔，所述第四滑腔內(nèi)滑動配合安裝有鎖塊，所述鎖塊內(nèi)上下貫穿設(shè)有與所述斜坡滑體頂壓配合的斜坡腔，所述鎖塊右側(cè)的所述第四滑腔內(nèi)頂壓配合連接有第二彈條，所述調(diào)節(jié)座右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有與所述第四滑腔相對設(shè)置的第一鎖槽與第二鎖槽。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)座左右兩側(cè)端面內(nèi)設(shè)有凹嵌部，所述調(diào)節(jié)槽左右兩側(cè)壁底端設(shè)有與所述凹嵌部滑動配合連接的第二限動板。