[發(fā)明專利]導(dǎo)磁管內(nèi)表面研磨拋光裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810586814.6
• 申請(qǐng)日: 2018-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108555764A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓冰;劉冬冬;陳燕;胡玉剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B24B29/04
• 分類號(hào): B24B29/04;B24B41/04;B24B1/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

本發(fā)明屬于磁研磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種導(dǎo)磁管內(nèi)表面研磨拋光裝置，包括機(jī)床床身，設(shè)置在此機(jī)床床身上的主軸箱，設(shè)置在此主軸箱上的卡盤，設(shè)置在機(jī)床床身上的移動(dòng)溜板箱，控制此移動(dòng)溜板箱移動(dòng)的絲杠和手輪，其特征在于在移動(dòng)溜板箱上設(shè)有固定座，在此固定座上設(shè)置有電機(jī)，通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸連接有十字形內(nèi)表面拋光裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用在導(dǎo)磁管件的內(nèi)表面設(shè)置十字形磁極，靠近管的四個(gè)磁極頭的磁感線更加稠密，磁感應(yīng)強(qiáng)度相對(duì)較大，十字形磁極在電機(jī)的帶動(dòng)下做圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而使磁性磨料在導(dǎo)磁管件內(nèi)做螺旋的線性運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件原始表面波峰波谷的去處更均勻，加工后的工件表面形貌更加光整，顯著提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于磁研磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種導(dǎo)磁管內(nèi)表面研磨拋光裝置。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，導(dǎo)磁性管件不斷地被應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，例如航空航天、食品行業(yè)、機(jī)械領(lǐng)域、化工設(shè)備、原子能行業(yè)領(lǐng)域，在這些領(lǐng)域中對(duì)其表面質(zhì)量的需求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)的加工方法效率低且表面質(zhì)量不理想，特別是內(nèi)表面的拋光研磨更是受到管徑、加工方法等客觀因素的影響巨大。

利用磁研磨技術(shù)對(duì)導(dǎo)磁性管件的內(nèi)表面進(jìn)行研磨加工，其精度高，拋光效果好，能夠解決導(dǎo)磁性管件的內(nèi)表面加工困難的問(wèn)題。磁力研磨加工的好壞取決于磁性磨粒與工件的擠壓、刻畫(huà)和磨料更新翻滾的速度，即磁感線就越稠密，磁感應(yīng)越強(qiáng)，研磨壓力越大，研磨效果越好。目前導(dǎo)磁性管內(nèi)表面加工通常的做法是采用在導(dǎo)磁管內(nèi)部設(shè)單個(gè)方形磁極N-S，導(dǎo)磁管內(nèi)壁受磁極磁化影響，在導(dǎo)磁管內(nèi)壁和磁極之間形成磁場(chǎng)，以滿足磁研磨加工的條件。由于這種設(shè)置會(huì)受管內(nèi)徑和磁極大小的共同影響，管徑過(guò)大或磁極過(guò)小都會(huì)造成磁極與待加工表面間距較大，N-S之間的距離長(zhǎng)，使形成的外部磁感線較稀疏，有效磁化面積較小，從而使磁性磨料受到的磁場(chǎng)力較小。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、研磨效率高、表面拋光質(zhì)量高的導(dǎo)磁管內(nèi)表面研磨拋光裝置。

本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的導(dǎo)磁管內(nèi)表面研磨拋光裝置，包括機(jī)床床身，設(shè)置在此機(jī)床床身上的主軸箱，設(shè)置在此主軸箱上的卡盤，設(shè)置在所述機(jī)床床身上的移動(dòng)溜板箱，控制此移動(dòng)溜板箱移動(dòng)的絲杠和手輪，其特征在于在所述的移動(dòng)溜板箱上設(shè)有固定座，在此固定座上通過(guò)擋板設(shè)置有電機(jī)，通過(guò)聯(lián)軸器與所述電機(jī)的輸出軸連接有十字形內(nèi)表面拋光裝置，

所述的十字形內(nèi)表面拋光裝置包括磁極軸，設(shè)置在所述磁極軸端頭處的十字形磁極架，分別設(shè)置在所述十字形磁極架四個(gè)端頭處的磁極座，分別設(shè)置在每個(gè)磁極座上的磁極。

所述的十字形磁極架上的磁極為上下對(duì)稱設(shè)置和左右對(duì)稱設(shè)置，上下對(duì)稱設(shè)置的一對(duì)磁極互為異性磁極，左右對(duì)稱設(shè)置的磁極互為異性磁極。

位于所述的十字形磁極架上的四個(gè)磁極的頭部為圓弧形。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的導(dǎo)磁管內(nèi)表面研磨拋光裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用在導(dǎo)磁管件的內(nèi)表面設(shè)置十字形磁極，將磁極安裝在四個(gè)磁極座上，四個(gè)磁極頭為圓弧形磁極，會(huì)使磁極頭距離管壁更近，磁極的磁感線分別都是從N極到S極，靠近管的四個(gè)磁極頭的磁感線更加稠密，磁感應(yīng)強(qiáng)度相對(duì)較大，且相鄰異性磁極之間磁感線較單個(gè)磁極較稠密，即磁性磨料研磨壓力較大，有效磁化面積較大，磁化效果更好；十字形磁極在電機(jī)的帶動(dòng)下做圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再加上車床的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而使磁性磨料在導(dǎo)磁管件內(nèi)做螺旋的線性運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件原始表面波峰波谷的去處更均勻，加工后的工件表面形貌更加光整，顯著提高加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明圖1的俯視圖。

圖3為本發(fā)明十字形內(nèi)表面拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明十字形內(nèi)表面拋光裝置在導(dǎo)磁管內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。