[發(fā)明專利]一種玻璃布硅膠電氣膠帶及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810586634.8 | 申請日： | 2018-06-08 |
| 公開（公告）號： | CN108997948A | 公開（公告）日： | 2018-12-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳云霞 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江青龍膠帶有限公司;陳云霞 |
| 主分類號： | C09J7/21 | 分類號： | C09J7/21;C09J7/38;C09J7/50;C09J175/04;C09J11/04;C09J11/06;D06M15/248;D06M11/47;D06M15/263;D06M15/233;D06M15/333;D06M15/693;D06M11/79 |
| 代理公司： | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 肖平安 |
| 地址： | 314001 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 玻璃布 基面層 有機(jī)硅壓敏膠 阻燃腈綸纖維 芳綸纖維絲 電氣膠帶 螺旋纏繞 包覆 硅膠 生產(chǎn)工藝 緯紗 玻璃纖維絲 單根經(jīng)紗 耐高溫 耐摩擦 去味劑 膠帶 耐寒 除味 底涂 經(jīng)紗 阻燃 背面 成型 | ||
1.一種玻璃布硅膠電氣膠帶，包括由玻璃布制成的基面層及涂刷于基面層上的粘膠層，粘膠層為硅膠制成，其特征是：所述基面層由若干經(jīng)紗及若干緯紗交織構(gòu)成，所述經(jīng)紗線和緯紗線均包括由無數(shù)碳纖維絲填充構(gòu)成的內(nèi)芯及螺旋纏繞于內(nèi)芯外的內(nèi)線，內(nèi)線外套設(shè)有外線，外線上打有若干和內(nèi)線連通的微孔，該微孔孔徑為1μm，內(nèi)線和外線均為玻璃纖維線，內(nèi)線上涂刷有氫氧化物，所述基面層浸制阻燃劑中形成，所述阻燃劑由氯偏乳液、強(qiáng)化定位乳液、納米無機(jī)填料、三氧化二銻、分散劑混合構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃布硅膠電氣膠帶，其特征是：所述強(qiáng)化定位乳液為純丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、丁苯乳液混合構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃布硅膠電氣膠帶，其特征是：所述阻燃劑的各組分的重量百分比為：氯偏乳液：45-60％；強(qiáng)化定位乳液：20-28％；納米無機(jī)填料：1.75-2.5％；三氧化二銻：0.05-0.1％；分散劑：15-25％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃布硅膠電氣膠帶，其特征是：所述阻燃劑的制備步驟為：將氯偏乳液、強(qiáng)化定位乳液、納米無機(jī)填料、三氧化二銻、分散劑安組分混合制成溶劑A，在惰性氣體保護(hù)、溫度為40℃的條件下，按摩爾計(jì)，將溶劑A溶解于100～120份甲苯中，再逐滴加入到100份含氨基的三烷氧基硅烷溶液中，在40℃的溫度條件下反應(yīng)0.5～1h，得到溶液A，將溶液A加入具有去離子水和醇溶劑中，在溫度為50～60℃的條件下恒溫回流3～5h，反應(yīng)完畢后，經(jīng)抽濾、減壓、蒸餾、干燥，得到一種無磷含硅阻燃劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃布硅膠電氣膠帶，其特征是：所述分散劑為聚丙烯酸鈉、烷基萘磺酸鈉、磺基琥珀酸及雙十三烷基酯鈉混合構(gòu)成。
6.一種適用于玻璃布硅膠電氣膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征是：其包括以下工藝步驟：
a.先將基面層背面處理；
b.在將經(jīng)步驟a處理后的基面層的另一面通過底涂劑進(jìn)行底涂，并且用鉑金催化劑在烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干構(gòu)成粗品；
c.在經(jīng)步驟b構(gòu)成的粗品送至涂布機(jī)涂刷有機(jī)硅壓敏膠，而后依次經(jīng)過前道烘干、后道交聯(lián)后構(gòu)成成品；
d.成品被收卷后再復(fù)卷，最后被分切并包裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種適用于玻璃布硅膠電氣膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征是：
步驟a基面層的背面處理為在100份的NT76液體硅橡膠涂層劑中，加入6％的交聯(lián)劑HX，混合均勻，將配制好的液體硅橡膠在180℃下交聯(lián)1min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種適用于玻璃布硅膠電氣膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征是：所述步驟c中的有機(jī)硅壓敏的各組分的重量百分比為：
聚二甲基硅氧烷樹膠和樹脂的分散物 38％～42％；
氧化鋅粉末 3％～7％；
氮化硼粉末 2％～3％；
納米級金屬粉末 1.3％～5.4％；
硅烷偶聯(lián)劑 0.9％～1.9％；
復(fù)合阻燃劑 2.1％～3.8％；
甲苯溶劑 37％～52％。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種適用于玻璃布硅膠電氣膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征是：有機(jī)硅壓敏膠的制備：依次將聚氨酯壓敏膠、氧化鋅粉末、氮化硼粉末、納米級金屬粉末、硅烷偶聯(lián)劑及復(fù)合阻燃劑加入具有號甲苯溶劑的反應(yīng)釜中，在攪拌下加溫至100℃條件下縮聚3小時(shí)，然后將釜溫升至170℃保持2小時(shí)，脫去低沸物之后制成有機(jī)硅壓敏膠溶液。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種適用于玻璃布硅膠電氣膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征是：所述步驟c中的有機(jī)硅壓敏膠在上膠前進(jìn)行除味，在有機(jī)硅壓敏膠內(nèi)混合去味劑，該去味劑的和有機(jī)硅壓敏膠混合的百分比為0.3％-0.8％。
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