[發明專利]一種由植物殘渣制備造紙原漿或名片原紙的方法

在審

• 申請號: 201810586148.6
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN108797180A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 司傳領;劉丹;劉洪斌;陸金順;劉瑩;張方東;劉慰;楊翔皓
• 申請（專利權）人: 天津市尖峰天然產物研究開發有限公司;天津科技大學
• 主分類號: D21D1/02
• 分類號: D21D1/02;D21C9/02
• 代理公司: 北京泛華偉業知識產權代理有限公司 11280
• 代理人: 李渤;郭廣迅

1.一種利用植物提取殘渣制備造紙原漿的方法，其包括以下步驟：

(1)預浸漬：向植物提取殘渣加入藥液進行預浸漬處理；

(2)粗篩：對步驟(1)得到的植物提取殘渣進行粗篩，得到植物提取殘渣纖維粗漿和細漿；

(3)洗滌：對步驟(2)得到的纖維粗漿和細漿進行洗滌；

(4)磨漿：對步驟(3)得到的纖維粗漿進行高濃磨漿，與步驟(3)得到的纖維細漿合并，得到原漿。

2.根據權利要求1所述的方法，其中所述步驟(1)中的藥液為溫度為25-50℃、pH范圍為3-5的酸液，或溫度為25-50℃、pH范圍為8-12的堿液；優選地，所述藥液為溫度為40℃、pH為4的酸液，或溫度為40℃、pH為10的堿液；優選地，所述酸液為鹽酸水溶液，所述堿液為氫氧化鈉水溶液。

3.根據權利要求1所述的方法，其中所述步驟(2)中的粗篩采用的篩板的篩縫為0.1-0.6mm，更優選為0.1-0.3mm；優選地，粗篩時的漿濃度為0.6-1.8重量％，更優選為0.8-1.2重量％。

4.根據權利要求1所述的方法，其中所述步驟(3)中洗滌時的漿濃度為1-4重量％，洗滌溫度為20-80℃，稀釋因子為1.5-3；優選地，所述洗滌液為清水或酸性水溶液；更優選地，所述酸性水溶液為pH為3-5的鹽酸水溶液。

5.根據權利要求1所述的方法，其中所述步驟(4)中的高濃磨漿采用高濃盤磨，所述高濃盤磨的磨盤間距為0.1-1mm，高濃磨漿時的漿濃度為25-45重量％，轉速為2400-3000r/min；優選地，所述高濃盤磨的磨盤間距為0.3-0.5mm，轉速為2600-3000r/min；更優選地，所述高濃盤磨的磨盤間距為0.4mm，轉速為2800r/min。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的方法，其還包括在步驟(1)之前對植物提取殘渣原料進行除渣處理的步驟。

7.根據權利要求6所述的方法，其中所述除渣處理采用高濃除渣器，利用離心力將雜質，例如石頭、金屬、玻璃碎渣、泥沙或塵土與植物提取殘渣分離；優選地，所述植物殘渣原料的進漿濃度為2-6重量％，優選為4重量％；優選地，高濃除渣器的進漿泵的揚程為20-30m，優選為25m，水壓為0.2-0.5Mpa，優選為0.3Mpa。

8.根據權利要求1至7中任一項所述的方法，其中所述植物提取殘渣為蔓越莓提取殘渣和/或人參提取殘渣。

9.一種根據權利要求1至8中任一項所述的方法制備的原漿。

10.一種利用權利要求9所述的原漿制備名片原紙的方法，其包括以下步驟：

(a)精篩：在壓力下使權利要求9所述的原漿通過帶有孔或縫的篩板，從而得到精篩的漿料；

(b)疏解：將步驟(a)得到的精篩的漿料進行疏解，得到其中纖維分散均勻的疏解漿；

(c)抄紙：將步驟(b)得到的疏解漿與木漿按比例混合后進行抄紙或全部以所述疏解漿進行抄紙，得到原紙濕紙幅；

(d)壓榨：對步驟(c)得到的原紙濕紙幅進行壓榨脫水，得到濕紙幅；

(e)干燥：對步驟(d)得到的濕紙幅進行干燥，得到干燥的紙頁。

11.根據權利要求10所述的方法，其中所述步驟(a)中的壓力為0.6-0.8Mpa，精篩采用的篩板的篩縫尺寸為0.1-0.3mm，優選為0.1-0.2mm；優選地，精篩時的漿濃度為2-5重量％，優選為3重量％。

12.根據權利要求10所述的方法，其中所述步驟(b)中疏解時的漿濃度為0.5-2重量％，疏解轉數為5000-18000轉/分；優選地，疏解時漿濃度為1重量％，疏解轉數為12000轉/分。