[發(fā)明專利]一種聚丙烯基3D打印線材及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810585605.X
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN108841147A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發(fā)明（設計）人: 周富林
• 申請（專利權）人: 周富林
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;C08L23/12;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/04;C08K3/08;C08K7/24;B33Y70/00
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• 代理人: 暫無信息

該發(fā)明涉及一種聚丙烯基3D打印線材，包括以下原料組分：改性聚丙烯和改性聚乳酸，改性聚丙烯由聚丙烯、納米銅粉、改性石墨和活性三氧化二鋁反應制得，納米銅粉由硫脲、乙酸銅、水、乙醇和三乙醇胺反應制得，改性石墨由石墨、鐵氟絡合物和乙醇反應制得，改性聚乳酸由聚乳酸、納米銅粉和改性石墨反應制得。該發(fā)明具有優(yōu)異的加工性能。

技術領域

該發(fā)明涉及一種聚丙烯基3D打印線材及其制備方法。

背景技術

聚丙烯因其具有優(yōu)異的耐醇、酯等有機溶劑腐蝕、耐紫外線黃變性能、透光率、透明、力學強度等優(yōu)勢。聚丙烯被廣泛應用于電腦塑料配件、汽車塑料配件、塑料餐飲包裝材料、化妝品包裝盒等領域。

目前，聚丙烯材料在加工性能需要進一步提升。該發(fā)明采用改性聚丙烯和改性聚乳酸制備了聚丙烯基3D打印線材，該方法制備的聚丙烯基3D打印線材具有優(yōu)異的加工性能。

發(fā)明內容

該發(fā)明的目的在于提供一種聚丙烯基3D打印線材的制備方法，該方法通過改變反應物原料和工藝方式，制備的材料具有優(yōu)異的加工性能。

為了實現(xiàn)上述目的，該發(fā)明的技術方案如下。

一種聚丙烯基3D打印線材及其制備方法，具體包括以下步驟：(1)、將聚乳酸、納米銅粉和改性石墨按照質量份數(shù)比為70：9～16：8～15加入到球磨機中，筒體轉速為16～22r/min，維持體系溫度23～30 ℃條件下反應25min，產物用擠出機在溫度225～237℃擠出造粒，得到改性聚乳酸；(2)、將石墨、鐵氟絡合物和乙醇按照質量份數(shù)比為50：25～38：75～87添加至水熱反應釜中，維持體系溫度135～150 ℃條件下反應0.7～2h，產物經80℃、-0.06MPa真空干燥45min，產物經氫氣于430～470℃還原后，研磨，得到改性石墨；(3)、將硫脲、乙酸銅、水、乙醇和三乙醇胺按照質量份數(shù)比為80：35～41：37～51：45～57：9～17加入到反應釜中，攪拌速度為76～90r/min，維持體系溫度45～51 ℃條件下反應50min，將反應釜溫度按照1℃/min的降溫速率降溫至5℃，產物經過濾、乙醇洗滌、5℃、-0.09MPa真空干燥2h，產物經200℃熱處理0.5h，300℃熱處理1h，400℃熱處理1h，450℃熱處理2h，產物經氫氣于452～500℃還原后，研磨，即得到納米銅粉；(4)、將納米銅粉、改性石墨和活性三氧化二鋁按照質量份數(shù)比為17～28：18～27：12～18加入到超聲反應器中，維持體系溫度25～30℃、超聲頻率為35KHz條件下反應28～44min，將物料和質量份數(shù)比為60的聚丙烯用擠出機在溫度219～230℃擠出造粒，即得到改性聚丙烯；(5)、將改性聚丙烯和改性聚乳酸按照質量份數(shù)比為37：86～98加入到高速混合機中，用高速混合機在溫度221～228℃混合反應2～5min，用擠出機在溫度225～237℃擠出成型，即得到聚丙烯基3D打印線材。

該發(fā)明所述的聚丙烯基3D打印線材的制備方法，包括下列步驟：

(1)、將聚乳酸、納米銅粉和改性石墨按照質量份數(shù)比為70：9～16：8～15加入到球磨機中，筒體轉速為16～22r/min，維持體系溫度23～30 ℃條件下反應25min，產物用擠出機在溫度225～237℃擠出造粒，得到改性聚乳酸；所述的納米銅粉和改性石墨的目的為了提高聚乳酸的導熱系數(shù)。

(2)、將石墨、鐵氟絡合物和乙醇按照質量份數(shù)比為50：25～38：75～87添加至水熱反應釜中，維持體系溫度135～150 ℃條件下反應0.7～2h，產物經80℃、-0.06MPa真空干燥45min，產物經氫氣于430～470℃還原后，研磨，得到改性石墨；所述的鐵氟絡合物的目的為了提高改性石墨層間距和提供鐵還原位點。