[發(fā)明專利]一種門禁系統(tǒng)用阻燃減震橡膠條的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810584749.3
• 申請(qǐng)日: 2018-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108976507A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盛曉鴻
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽菲勒自動(dòng)門制造有限公司
• 主分類號(hào): C08L9/02
• 分類號(hào): C08L9/02;C08L23/16;C08L51/04;C08L23/08;C08K5/09;C08K3/22;C08K3/04;C08K13/06;C08K9/02;C08K7/24;C08K3/32;C08K3/06;H01B3/28;B29C
• 代理公司: 合肥律通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34140
• 代理人: 鄭松林

1.一種門禁系統(tǒng)用阻燃減震橡膠條的制備方法，其特征在于，包括以下具體步驟：

(1)硝酸鋅加到無(wú)水乙醇中攪拌溶解后加入活性炭，超聲10min后使其均勻分散，然后轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處磁力攪拌，直至溶劑完全蒸發(fā)，將所得混合物置于烘箱中以40℃下干燥處理至恒重，然后置于管式爐中，通入氮?dú)猓焖偕邷囟戎?80-320℃下恒溫保持4-5h，隨后隨爐冷卻至室溫后粉碎待用；

(2)將丁腈橡膠加到70℃的密煉機(jī)中，塑煉5min后然后依次加入聚磷酸銨、步驟(1)制備的產(chǎn)物、硬脂酸混煉5min后除去雜質(zhì)及大顆粒粒子，然后加入硫磺繼續(xù)密煉5min后停放待用；

(3)將三元乙丙橡膠和三元乙丙接枝馬來(lái)酸酐加到90℃的密煉機(jī)中，塑煉5min后依次加入氧化鋅、硬脂酸、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和炭黑塑煉10-15min后停放待用；

(4)將步驟(3)中密煉的丁腈橡膠作為內(nèi)層橡膠，步驟(4)中密煉的三元乙丙橡膠作為外層橡膠，按照質(zhì)量比1:1同時(shí)加到擠出機(jī)中擠出復(fù)合橡膠層，成型完成后，置于硫化機(jī)中硫化，硫化結(jié)束后冷卻定型即可得到。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門禁系統(tǒng)用阻燃減震橡膠條的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述的硝酸鋅的濃度為0.3g/mL。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門禁系統(tǒng)用阻燃減震橡膠條的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述的活性炭的添加量為硝酸鋅溶液重量的18-25％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門禁系統(tǒng)用阻燃減震橡膠條的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述的升溫速率為10℃/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門禁系統(tǒng)用阻燃減震橡膠條的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述的丁腈橡膠、聚磷酸銨、步驟(1)制備的產(chǎn)物、硬脂酸和硫磺的質(zhì)量比為100:14-18:10-15:1-1.5：2-2.5。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門禁系統(tǒng)用阻燃減震橡膠條的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的三元乙丙橡膠、三元乙丙接枝馬來(lái)酸酐、氧化鋅、硬脂酸、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和炭黑的質(zhì)量比為100:22-28:6-10:1-1.5:4-7:20-30。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門禁系統(tǒng)用阻燃減震橡膠條的制備方法，其特征在于，步驟(4)中所述的硫化條件為，硫化壓力為20MPa，硫化時(shí)間15-20min。