[發明專利]一種聚酰胺與石墨烯高導熱納米復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201810584743.6
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN109082109A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 甘秋洋;陳亦奇
• 申請（專利權）人: 廈門泰啟力飛科技有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08L77/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/544;C08K5/41;C08K5/5435;C08J3/22
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1.一種聚酰胺與石墨烯高導熱納米復合材料，其特征在于，所述復合材料的原料組成及其重量百分比為：聚酰胺48-60%、石墨烯劑20-30%、鱗片石墨15-28%、硅烷偶合劑0.12~0.18%、分散劑0.12~0.18%、抗氧劑0.22~0.27%，所述石墨烯劑選自氧化還原石墨烯或氧化石墨烯中的一種或多種。

2.根據權利要求1所述的聚酰胺與石墨烯高導熱納米復合材料，其特征在于，復合材料的原料組成及其重量百分比為：聚酰胺54.5%、石墨烯劑25%、鱗片石墨20%、硅烷偶合劑0.15%、分散劑0.1%、抗氧劑0.25%。

3.根據權利要求1或2所述的聚酰胺與石墨烯高導熱納米復合材料，其特征在于，所述聚酰胺選自聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺610、聚酰胺46、聚酰胺612中的一種或多種，且所述聚酰胺的流動指數為3g/10min - 10g/10min。

4.根據權利要求1或2所述的聚酰胺與石墨烯高導熱納米復合材料，其特征在于，所述石墨烯劑中石墨粒徑為50nm - 100nm。

5.根據權利要求1或2所述的聚酰胺與石墨烯高導熱納米復合材料，其特征在于，所述硅烷偶合劑選自γ―氨丙基三乙氧基硅烷或γ―(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷中的一種或多種。

6.根據權利要求1或2所述的聚酰胺與石墨烯高導熱納米復合材料，其特征在于，所述抗氧劑選自Antioxidant 1098、168、1010、626或1076中的一種或多種。

7.根據權利要求1或2所述的聚酰胺與石墨烯高導熱納米復合材料，其特征在于，所述聚酰胺包括聚酰胺6、聚酰胺610、全氟烷基乙醇，所述聚酰胺中聚酰胺6、聚酰胺610、全氟烷基乙醇的重量比為（5-10）：（3-15）：（0.1-1）。

8.一種如權利要求1或2所述聚酰胺與石墨烯高導熱納米復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將聚酰胺至熱風循環干燥設備中在95-115℃下干燥除水4—6小時；

步驟2：將步驟1所得聚酰胺、石墨烯劑置入充氮保護的高混密煉機中，在245-260 ℃下熔融混煉8-13分鐘；

步驟3：向步驟2所得的聚酰胺與石墨烯復合材料半成品中加入鱗片石墨、硅烷偶合劑、分散劑和抗氧劑，置入充氮保護高混密煉機中在260 ℃下熔融混煉15分鐘，即得聚酰胺與石墨烯復合材料。

9.一種如權利要求1-2所述聚酰胺與石墨烯高導熱納米復合材料的使用方法，其特征在于，步驟如下：

步驟1：聚酰胺與石墨烯的復合材料與純聚酰胺以重量比為（10：1-30）混合，并加入到雙螺桿擠出造粒機中進行熔融共混擠出造粒，即得成品；

步驟2：取得步驟1的成品置入 60 ℃充氮保護的烘箱中熟成 8 小時后，密封包裝即得目標產品。

10. 根據權利要求9所述的聚酰胺與石墨烯高導熱納米復合材料的使用方法，其特征在于，所述步驟1中雙螺桿擠出造粒機的熔融共混條件為：在265 ℃下，以680 rpm的螺桿轉速對母粒進行造粒。