[發明專利]一種UHPC小箱梁端部橫隔的預制方法

在審

• 申請號: 201810584316.8
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN108943378A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 寧平華;彭聰;王晟;唐明裴;鄧德倫;郭鈺瑜;王如寒;麥梓浩;歐鍵靈;熊正元;楊勇
• 申請（專利權）人: 廣州市市政工程設計研究總院有限公司
• 主分類號: B28B23/04
• 分類號: B28B23/04;B28B23/02;B28B23/00;B28B7/00;B28B7/02;E01D2/04;E01D101/28
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強;付奕昌

本發明公開了一種UHPC小箱梁端部橫隔的預制方法，采用超高性能混凝土預制箱梁本體，待達到預定強度后，在箱梁本體的端部預制端部隔板，端部隔板現澆材料為超高性能混凝土或普通混凝土，待端部隔板達到預定強度后，進行緩粘結預應力筋張拉作業，最后對箱梁本體整體進行高壓蒸汽養護。采用預制箱梁本體，配合后澆UHPC或普通混凝土形成端部隔板，可有效地將現澆的端部隔板與預制UHPC小箱梁本體連成整體，根據澆筑混凝土材料可以選擇性調整端部隔板的厚度，有效地提高UHPC小箱梁端部橫隔的預制效率，更加適宜橋梁工業流水線生產。

技術領域

本發明涉及橋梁工程結構技術領域，特別涉及一種UHPC小箱梁端部橫隔的預制方法。

背景技術

近年來，我國積極探尋并豐富快速化、低道路干擾、靜音化的綠色橋梁建造方式，大力倡導橋梁裝配式施工，并積極探索新型材料在裝配式橋梁中的應用，建造了一大批有代表性的裝配式橋梁，橋梁的工業化生產、裝配化施工已成大趨勢。

雖然現有裝配式橋梁品類多樣，但都存在各自的缺點：鋼結構具有現場焊(栓)接量大、鋼橋面板存在疲勞開裂問題；鋼-混組合結構自重較大，橋面板只能部分預制，現場澆筑量大；預應力鋼筋混凝土結構自重大，橫向連接易破損，耐久性病害較多。UHPC材料在法國和馬來西亞等國家的橋梁領域得到了長足的發展，但在我國其理論研究多集中于T型梁、寬箱梁及π型梁三種形式中，對UHPC小箱梁的研究基本為空白，而T型梁結構存在較多橫向聯系，現場接縫多，不利于快速化建造；寬箱梁通過箱梁縱向分塊實現裝配式施工，現場施工作業量大且復雜；π型梁僅存在橋面縱向接縫，現場施工便捷，且取消了預應力，避免了預應力張拉產生的主梁反拱差異，從而保證了橫向接縫的質量、減小橋面鋪裝厚度，但預應力的缺失導致橋梁跨度受限。鑒于既有裝配式橋梁的缺點，發展新型裝配式結構以更好地適應國家發展綠色建筑的要求成為急需。超高性能混凝土小箱梁結構輕巧，配合緩粘結預應力時結構抗彎性能突出，且利用UHPC材料可以方便地進行小箱梁之間的連接，十分適合快速化建造，UHPC小箱梁端橫隔難以與梁體共同預制，且端橫隔是結構空間受力的重要構件，發展UHPC小箱梁端橫隔的便捷預制方法是很有必要的。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種施工快速、預制簡便的UHPC小箱梁端部橫隔的預制方法。

為解決上述技術問題所采用的技術方案：一種UHPC小箱梁端部橫隔的預制方法，包括以下步驟：

S1、通過外模板和內模板澆筑超高性能混凝土預制由頂板、底板及腹板構成的箱梁本體，并在箱梁本體端部處于同一截面位置的頂板、底板及腹板上分別對應預留有頂板預留孔、底板預留孔及腹板預留孔，在箱梁本體內沿縱向預埋緩粘結預應力筋；

S2、待箱梁本體達到預定強度后，拆除外模板和內模板；

S3、在箱梁本體的端部安裝內側模板，頂板預留孔與底板預留孔之間穿插豎向鋼筋，左右兩個腹板預留孔之間穿插橫向鋼筋，與內側模板間隔預定距離安裝外側模板，豎向鋼筋與橫向鋼筋均處于內側模板與外側模板之間；

S4、通過頂板預留孔向箱梁本體內腔澆筑超高性能混凝土或普通混凝土以形成端部隔板；

S5、待端部隔板達到預定強度后，進行緩粘結預應力筋張拉作業；

S6、對箱梁本體整體進行高壓蒸汽養護。

優選地，步驟S1中，在頂板、底板及腹板上向跨中間隔預定距離預埋限位構件；步驟S3中，內側模板焊接連接螺栓，連接螺栓端部穿過外側模板，在連接螺栓上螺紋連接兩個連接螺母以夾持固定外側模板的位置，施加外部作用力使得內側模板與限位構件抵頂接觸，從而固定內側模板和外側模板的位置。

優選地，步驟S4中，當澆筑普通混凝土時，內側模板與外側模板之間的間隔距離相應增大。

優選地，步驟S1中，緩粘結預應力筋預埋在底板及腹板內。