[發明專利]一種制管機的輥支架及其制備方法在審
| 申請號: | 201810584254.0 | 申請日: | 2018-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN108823359A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發明(設計)人: | 張巍;張建 | 申請(專利權)人: | 江蘇中海重型機床有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/00 | 分類號: | C21D1/00;C21D6/00;C21D8/00;C21D10/00;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/52 |
| 代理公司: | 北京馳納智財知識產權代理事務所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 蔣路帆 |
| 地址: | 226600 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制管機 輥支架 制備 合金型材 耐磨性 加工性能 耐腐蝕性 使用壽命 | ||
1.一種制管機的輥支架及其制備方法,其特征在于,其按質量分數包括以下組分:Zn:4.1~4.4%、Cu:1.4~1.8%、Mg:1.2~1.6%、Mn:0.35~0.45%、Si:0.24~0.32%、Al:0.2~0.3%、Cr:0.12~0.18%、Ti:0.1~0.18%、Li:0.09~0.18%、Ni:0.22~0.32%、Zr:0.06~0.12%、V:0.08~0.15%、Nb:0.06~0.12%、Y:0.02~0.06%、Ce:0.04~0.08%、Co:0.04~0.08%、Nd:0.02~0.06%,其余為Fe及不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述制管機的輥支架,其特征在于,Cu、Mg、Zn之間的質量分數滿足以下關系式:2.2≤(wCu+0.5×wZn)/wMg≤3,其中,wCu、wMg、wZn分別為Cu、Mg、Zn的質量分數。
3.根據權利要求1所述制管機的輥支架,其特征在于,Y、Ce、Co、Nd之間的質量分數滿足以下關系式:0.1%≤wY+wCe+wNd≤0.17%,其中,wY、wCe、wCo、wNd、分別為Y、Ce、Co、Nd的質量分數。
4.一種根據權利1-3中任一項所述數控成套制管機的輥支架的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將原料熔煉,得到合金液,澆注后得到初級合金鑄錠;
S2、將初級合金鑄錠均勻化處理,得到合金鑄錠;
S3、將合金鑄錠擠壓成型后進行熱處理得到合金基體;
S4、將合金基體清洗,然后激光重熔,得到制管機的輥支架。
5.根據權利要求4所述數控成套制管機的輥支架,其特征在于,S2中,均勻化處理具體過程如下:將初級合金鑄錠在1530~1570℃下均勻化處理2~3h,再在1570~1610℃下均勻化處理1~2.5h,得到合金鑄錠。
6.根據權利要求4所述數控成套制管機的輥支架,其特征在于,S3中,熱處理具體過程如下:將擠壓成型后合金鑄錠置于1220~1250℃下保溫1~2.5h,再升溫至1320~1350℃,保溫1~2.5h,然后降溫至1500~1600℃,保溫1~2.5h,空冷至室溫后得到合金基體。
7.根據權利要求4所述數控成套制管機的輥支架,其特征在于,S4中,激光重熔的工藝參數如下:單道掃描,氬氣保護激光池,光斑直徑為1.2~2.8mm,掃描速度為5~9mm/s,功率為1.2~1.6KW。
8.根據權利要求7所述數控成套制管機的輥支架制備方法,其特征在于,所述保溫環境應通入惰性氣體保護。
9.根據權利要求8所述數控成套制管機的輥支架,其特征在于,所述惰性坯體為氦氣。
10.根據權利要求8所述數控成套制管機的輥支架,其特征在于,所述氦氣純度為90%以上。
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