[發明專利]一種高硬度有機光導鼓涂布工藝

在審

• 申請號: 201810583723.7
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN108828920A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 李其文;李其春;李祥元;石榮靜
• 申請（專利權）人: 淮安展德光電科技有限公司
• 主分類號: G03G15/08
• 分類號: G03G15/08;B05D1/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高硬度有機光導鼓涂布工藝，具體涂布工藝步驟為：先將鋁合金材料制成鋁合金圓筒，再將鋁合金圓筒包裹一層導電橡膠，形成導電層；將步驟一中包裹導電橡膠的鋁合金圓筒表面包裹一層聚酰胺，形成超導層；在步驟二的超導層上涂布光敏導光材料，光敏導光材料含有單晶硅、三硒化二砷和酞菁氧鈦；再將步驟三的光敏導光材料上涂布形成層，形成層含有F?Fe3O4晶體粉粒和表面改性劑；最后在步驟四的形成層上涂布保護層，保護層含有聚碳酸酯。本發明在提高保存效果的同時，降低了生產的工藝成本，有效提高導電性能，且傳輸性能穩定。

技術領域

本發明屬于打印技術領域，具體涉及一種高硬度有機光導鼓涂布工藝。

背景技術

現代化辦公設備中最核心的光電轉換及成像部件（激光光導鼓）是我們現代辦公打印中必不可少的核心工具，現有的光導鼓不易保存，且光導差，沒有良好的防止電荷在高電場作用下從導電鼓基向光敏層注入的效果，且傳輸性能低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高硬度有機光導鼓涂布工藝，以解決上述背景技術中提出的現有的光導鼓不易保存，且光導差，沒有良好的防止電荷在高電場作用下從導電鼓基向光敏層注入的效果，且傳輸性能低。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高硬度有機光導鼓涂布工藝，具體涂布工藝步驟如下：

步驟一：先將鋁合金材料制成鋁合金圓筒，再將鋁合金圓筒包裹一層導電橡膠，形成導電層；

步驟二：將步驟一中包裹導電橡膠的鋁合金圓筒表面包裹一層聚酰胺，形成超導層；

步驟三：在步驟二的超導層上涂布光敏導光材料，光敏導光材料含有單晶硅、三硒化二砷和酞菁氧鈦；

步驟四：再將步驟三的光敏導光材料上涂布形成層，形成層含有F-Fe3O4晶體粉粒和表面改性劑；

步驟五：最后在步驟四的形成層上涂布保護層，保護層含有聚碳酸酯。

進一步地，所述所述F-Fe3O4晶體粉粒包含聚丙烯酸脂-苯乙烯共聚物、電荷調節劑CCA、流動化劑SiO2，且聚丙烯酸脂-苯乙烯共聚物百分比含量為20-30% ；電荷調節劑CCA百分比含量為50-60%；流動化劑SiO2百分比含量為10-20% ，所述表面改性劑為聚丙烯石蠟。

進一步地，所述形成層顆粒物為5-10微米。

進一步地，所述光導層經80℃的溫度下干燥2h。

進一步地，所述保護層內混合含有磷酸鹽，所述保護層厚度為1-2微米，所述超導層厚度為0.5-1微米。

進一步地，所述光敏導光材料厚度為0.1-1.5微米。

進一步地，所述保護層內含有溶劑，且溶劑由芴酮基偶氮和氧鈦酞菁組成。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1.加入芴酮基偶氮和氧鈦酞菁的保護層相對于單純的聚碳酸酯使有機光導鼓的傳輸性能得到改善，使光敏性能提高，且使保護層不影響道光生量子的效率，只對傳輸過程產生影響；

2.磷酸鹽使石墨材料的體積密度提高，顯氣孔降低，有效提高保護層硬度，加強導電性能，提高整體的抗氧化性能，通過聚酰胺的覆蓋，可有效防止電荷在高電場作用下從導電鼓基向光敏層注入的效果；

3.所使用涂布工藝簡單，且提高保存效果的同時，降低了生產的工藝成本，有效提高導電性能，且傳輸性能穩定。

具體實施方式