[發明專利]一種擠出機用多段式組合筒體及其制備方法

在審

• 申請號: 201810583699.7
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN108481705A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 王新貴;彭剛君
• 申請（專利權）人: 蘇州艾盾合金材料有限公司
• 主分類號: B29C47/66
• 分類號: B29C47/66;B22F7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種擠出機用多段式組合筒體，包括筒體(10)和設置于所述筒體(10)內壁的內襯套(20)，其特征在于，所述內襯套(20)由至少兩段不同耐磨性能的分體襯套組成。

2.根據權利要求1所述的多段式組合筒體，其特征在于，所述分體襯套的材質選自鎳基合金、鈷基合金、鐵基合金、碳鋼中的一種或幾種。

3.根據權利要求1所述的擠出機用多段式組合筒體，其特征在于，所述內襯套(20)由三段不同耐磨性能的分體襯套組成，分別包括自左而右依次設置的第一分體襯套(21)、第二分體襯套(22)和第三分體襯套(23)。

4.根據權利要求3所述的擠出機用多段式組合筒體，其特征在于，所述第一分體襯套(21)的硬度小于所述第三分體襯套(23)的硬度，所述第三分體襯套(23)的硬度小于所述第二分體襯套(22)的硬度。

5.根據權利要求4所述的擠出機用多段式組合筒體，其特征在于，所述第一分體襯套(21)為碳鋼材質；所述第二分體襯套(22)和為鈷基合金材質；所述第三分體襯套(23)為鐵基合金材質。

6.根據權利要求1所述的擠出機用多段式組合筒體，其特征在于，各所述分體襯套的厚度相同，厚度為3-8mm。

7.根據權利要求1所述的擠出機用多段式組合筒體，其特征在于，所述筒體(10)為碳鋼材質。

8.一種如權利要求1-7任一項所述的擠出機用多段式組合筒體的制備方法，其特征在于，包括步驟：

(1)將筒體(10)和與所述筒體(10)的內孔同心的內模分別清洗烘干；

(2)在烘干后的內模表面刷涂一層高溫脫模劑并晾干；

(3)依次將各分體襯套的合金粉末裝填到由筒體(10)和內模組成的模具腔內并振實；

(4)將上述裝填好各分體襯套的合金粉末的模具送入真空燒結爐內，抽真空，使爐內真空度低于10Pa，采用梯度升溫的方式升溫至1020-1300℃進行真空燒結，降溫、冷卻；

(5)保溫結束后，將工件冷卻至室溫后出爐，脫除內模，即得段式組合筒體。

9.根據權利要求8所述的擠出機用多段式組合筒體，其特征在于，步驟(1)中所述筒體基體和內模的烘干溫度為180-200℃、烘干溫度為10-15min。

10.根據權利要求8所述的擠出機用多段式組合筒體，其特征在于，所述步驟(4)中所述梯度升溫的燒結工藝為：先以5-10℃/min的升溫速度升到700-850℃，保溫30-60min，再以10-15℃/min的升溫速度升到1020-1300℃，1020-1300℃保溫30-120分鐘，以10-20℃/min的降溫速度降至800-900℃，隨爐冷卻至200℃以下出爐。