[發明專利]一種固態燒堿制備系統在審
| 申請號: | 201810583471.8 | 申請日: | 2018-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN108502901A | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發明(設計)人: | 陳連云 | 申請(專利權)人: | 陳連云 |
| 主分類號: | C01D1/42 | 分類號: | C01D1/42 |
| 代理公司: | 天津展譽專利代理有限公司 12221 | 代理人: | 馬廷昭 |
| 地址: | 300000 天津市濱*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備槽 內槽 外槽 壓板 燒堿 余熱尾氣 制備系統 槽檐 通孔 方向設置 兩端固定 燒堿生產 設備領域 裝置結構 長螺栓 鎳材料 延伸 均布 省力 省時 進口 出口 | ||
本發明涉及燒堿生產設備領域,尤其涉及一種固態燒堿制備系統,其包括帶有內槽和外槽的雙層制備槽及多個壓板,所述制備槽的頂部帶有槽檐,所述內槽為鎳材料制成,內槽與外槽之間留有間隙且在外槽上一端開設有余熱尾氣進口,另一端開設有余熱尾氣出口,多個所述壓板沿制備槽延伸方向設置且兩端固定安裝于制備槽兩側的槽檐上進一步,所述壓板上沿延伸方向均布有多個通孔,所述通孔處安裝有長螺栓。本發明提供的裝置結構簡單、省時省力、成本低且效率高。
技術領域
本發明涉及燒堿生產設備領域,尤其涉及一種固態燒堿制備系統。
背景技術
固態燒堿生產所用的制備設備一般都是采用鑄鐵鍋,將原料放于鑄鐵鍋內,在鑄鐵鍋底部加熱使水分蒸發制備燒堿,由于燒堿具有強腐蝕性,鑄鐵鍋需要經常停產人工進行清理,非常費時費力,生產效率比較低,而且鑄鐵鍋隨著使用次數的增加會越來越薄,需要經常更換,并且采用明火或者是加熱油管進行加熱,比較危險而且成本高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供結構簡單、省時省力、成本低且效率高的一種固態燒堿制備系統。
本發明是通過以下技術方案予以實現:
一種固態燒堿制備系統,其包括帶有內槽和外槽的雙層制備槽及多個壓板,所述制備槽的頂部帶有槽檐,所述內槽為鎳材料制成,內槽與外槽之間留有間隙且在外槽上一端開設有余熱尾氣進口,另一端開設有余熱尾氣出口,多個所述壓板沿制備槽延伸方向設置且兩端固定安裝于制備槽兩側的槽檐上。
進一步,所述壓板上沿延伸方向均布有多個通孔,所述通孔處安裝有長螺栓。
進一步,所述制備槽的兩側通過混凝土基臺固定,所述混凝土基臺在靠近外檐處沿制備槽延伸方向設有水槽,所述外檐高于水槽。
進一步,所述壓板下方固定安裝有剪刀撐。
本發明的有益效果
一種固態燒堿制備系統,設置成雙層制備槽,將余熱尾氣通入到內槽與外槽之間,對原料進行加熱,無需使用加熱油管或其明火加熱,大幅度降低了成本,而且比較安全可靠,且原料受熱面積比較大,原來用鑄鐵鍋制備溫度需要達到500°以上,而現在溫度只需350°即可,生產效率比較高且成本低;
另外內槽采用鎳材料制成,具有較強的抗強堿性,無需經常清理或更換,省時省力,成本低且生產效率;而在制備槽兩側的槽檐上固定安裝壓板,并通過長螺栓壓緊,可以防止物料沿制備槽頂部外溢。
制備槽的兩側通過混凝土基臺固定,混凝土基臺在靠近外檐處沿制備槽延伸方向設有水槽,制備過程中的水蒸氣可以匯集到水槽內引出,外檐高于水槽,可以防止水槽內的冷凝水回流至制備槽內,影響產品質量。
所述壓板下方固定安裝有剪刀撐,可以加強壓板的強度,使壓板對物料的壓力更大,進一步防止物料外溢。
附圖說明
圖1為本發明剖視結構示意圖;
圖2為本發明主視結構示意圖;
圖中1.混凝土基臺,2.水槽,3.剪刀撐,4.長螺栓,5.壓板,6.槽檐,7.內槽,8.制備槽,9.外槽,10.余熱尾氣進口,11.余熱尾氣出口。
具體實施方式
一種固態燒堿制備系統,其包括帶有內槽7和外槽9的雙層制備槽8及多個壓板5,所述制備槽的頂部帶有槽檐6,所述內槽為鎳材料制成,內槽與外槽之間留有間隙且在外槽上一端開設有余熱尾氣進口10,另一端開設有余熱尾氣出口11,多個所述壓板沿制備槽延伸方向設置且兩端固定安裝于制備槽兩側的槽檐上。
進一步,所述壓板上沿延伸方向均布有多個通孔,所述通孔處安裝有長螺栓4。
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