[發明專利]一種脫脂棉綠色連續式生產集成裝置和工藝

有效

• 申請號: 201810583348.6
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN108547079B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發明（設計）人: 杜俊琪;杜鵬
• 申請（專利權）人: 北京鵬盛天纖科技有限公司
• 主分類號: D06B1/02
• 分類號: D06B1/02;D06B3/02;D01G21/00;D06B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種脫脂棉綠色連續式生產集成裝置，其特征在于，包括棉花開包機(1)，棉被整理機(2)，羥基自由基活性氧制藥機(3)，高效浸漬機(4)，催化脫脂脫色反應器(5)，連續脫脂脫色反應器(6)，帶式洗滌機(7)，干燥設備(8)以及打包設備(9)；

其中，所述的棉花開包機(1)包括接收棉花包的棉花開包機入口、開包設備以及棉花開包機入口；所述的棉花開包機入口接收成捆棉花包，所述的開包設備將棉花包開包，所述的棉花開包機出口連接所述的棉被整理機進口，棉被整理機(2)的出口連接高效浸漬機(4)的棉花進口，同時羥基自由基活性氧制藥機(3)的藥劑出口通過管線連接高效浸漬機的藥劑進口，高效浸漬機內部設置藥劑噴嘴以及位于藥劑噴嘴下方的輸送帶，藥劑噴嘴噴灑藥劑至輸送帶上的棉花，對棉花進行浸漬，高效浸漬機的出口連接催化脫脂脫色反應器(5)的進口，物料在催化脫脂脫色反應器內進行脫脂脫色反應，催化脫脂脫色反應器的出口連接連續脫脂脫色反應器(6)的進口，物料在連續脫脂脫色反應器進一步發生脫脂脫色反應，連續脫脂脫色反應器的出口連接帶式洗滌機(7)的進口，物料在帶式洗滌機內進行洗滌處理，帶式洗滌機的出口連接干燥設備(8)的進口，物料在干燥設備內進行干燥處理，干燥設備的出口連接打包設備(9)的進口。

2.根據權利要求1所述的一種脫脂棉綠色連續式生產集成裝置，其特征在于，所述的羥基自由基活性氧制藥機是離子膜電催化偶對合成自由基活性氧，由供氣、供水、供堿和供電(或直流電)組成。

3.根據權利要求1所述的一種脫脂棉綠色連續式生產集成裝置，其特征在于，在所述的棉花開包機之前還設置前處理裝置，所述的前處理裝置包括有依次連接的往復抓棉機、金屬火星探除器、強磁除鐵器、微塵分離器。

4.一種脫脂棉綠色連續式生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：對原料棉花在棉花開包機(1)中進行開棉處理；開棉后的物料輸送至棉被整理機(2)整理為棉被狀，整理后的棉被狀物料輸送至高效浸漬機(4)，在高效浸漬機內，與羥基自由基活性氧制藥機(3)制備的藥劑混合浸漬；浸漬后的物料進入催化脫脂脫色反應器(5)進行催化脫脂脫色反應，反應后的物料進一步輸送至連續脫脂脫色反應器(6)進行進一步的脫脂脫色處理，處理后的物料進入帶式洗滌機(7)進行洗滌處理，洗滌后的物料進行干燥，干燥后的物料在打包設備(8)中包裝后即得脫脂棉產品。

5.根據權利要求4所述的一種脫脂棉綠色連續式生產工藝，其特征在于，所述的工藝在開棉之前進行前處理，前處理包括去除原料中的雜質顆粒。

6.根據權利要求4所述的一種脫脂棉綠色連續式生產工藝，其特征在于，所述的原料棉花為落地棉、一道絨、紡織廠落棉中的一種或多種的組合。

7.根據權利要求4所述的一種脫脂棉綠色連續式生產工藝，其特征在于，所述棉被整理機整理的棉被狀物料的厚度為150毫米，寬度為2.8米。

8.根據權利要求4所述的一種脫脂棉綠色連續式生產工藝，其特征在于，優選的，所述的高效浸漬機內的高效浸漬過程中，用鉀基自由基活性氧藥劑把棉被浸透，保持藥劑和棉花的質量比為1.5-2.0∶1。

9.根據權利要求4所述的一種脫脂棉綠色連續式生產工藝，其特征在于，所制備的脫脂棉產品白度達80度以上；脫脂棉表面活性物不超過2mm；10g脫脂棉在20s內，吸水量可達23g以上；脫脂棉的α-纖維素含量為98.6-99.2％、粘度為145-244MPa.S、硫酸不溶物含量為0.38-0.51％、灰分含量為0.15-0.30％、吸濕度為116.0-123.6g。