[發明專利]一種冰箱門殼板自動折彎成型壓合裝置

有效

• 申請號: 201810582717.X
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN108500145B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發明（設計）人: 程國華
• 申請（專利權）人: 杭州杰愷自動化設備有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D5/06;B21D19/00
• 代理公司: 滁州天順知識產權代理事務所(普通合伙) 34302
• 代理人: 鐘亮

本發明公開了一種冰箱門殼板自動折彎成型壓合裝置，包括下承托板、上承托板和第三液壓桿，所述下承托板的上端面四個邊角處均固定有穩固導向桿，在同一側的兩穩固導向桿之間由連接橫梁固定連接，所述上承托板的下端面固定有第三上壓模具，所述下承托板的上方設有第一下壓模具，所述下承托板的上端面一側固定有第二下壓模具，所述下承托板的外側面兩端通過轉軸轉動連接有穩固件，所述穩固件的外側面滑動連接有邊角擠壓模具，所述上承托板的上端面一側固定有固定板，所述固定板之間轉動連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的頂端轉動連接有第一上壓模具。本發明將各道程序集成，無需手工操作，快速高效，實現了低廢品率，高效率。

技術領域

本發明涉及機械制造應用技術領域，具體為一種冰箱門殼板自動折彎成型壓合裝置。

背景技術

隨著現代自動化機械的快速發展，機械自動化的制造業越來越受到制造業的青睞，冰箱門殼板的生產過程中，需要使用折彎機將門板外殼板進行特定位置的凹槽折彎，雖然現在機械的自動化越來越高，但是在使用折彎機對冰箱門殼班進行折彎時，需要人工手持殼板，將需要折彎的位置放在折彎機壓折模具處，再啟動機械進行折彎，折彎一道折痕后，再手持殼板變換位置，進行下一處的折彎，由于是人工判定殼板的折彎位置，手持操作，所有的產品在尺寸上有一定的差距，造成很高的廢品率，由于在人工折彎生產時，工作進度完全由工人自主把控，造成生產效率也不是很高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種冰箱門殼板自動折彎成型壓合裝置，以解決冰箱門殼板在生產過程中高廢品率，低效率的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種冰箱門殼板自動折彎成型壓合裝置，包括下承托板、上承托板和第三液壓桿，所述下承托板的上端面四個邊角處均固定有穩固導向桿，所述穩固導向桿的上方穿過上承托板，在同一側的兩穩固導向桿之間由連接橫梁固定連接，所述連接橫梁的中部位置設置有第一液壓桿，所述第一液壓桿穿過連接橫梁固定在上承托板的端面，所述上承托板的下端面固定有第三上壓模具，所述第三上壓模具的一側設置有第二上壓模具，所述下承托板的上方設有第一下壓模具，所述第一下壓模具的下方固定有彈簧穩固桿，所述彈簧穩固桿的外側套接有彈簧，所述下承托板的上端面一側固定有第二下壓模具，所述第二下壓模具的兩端外側均固定安裝有成型桿卡固槽，所述下承托板的下端面一側固定安裝有第五液壓桿，所述第五液壓桿的上端固定有頂板，所述頂板位于下承托板外側的頂板槽內，所述下承托板的外側面兩端通過轉軸轉動連接有穩固件，所述穩固件的外側面滑動連接有邊角擠壓模具，所述邊角擠壓模具的下方設有第六液壓桿，所述穩固件的下端面轉動連接有第四液壓桿，所述第四液壓桿的底端轉動連接在下承托板的支撐柱上，所述上承托板的上端面一側固定有固定板，所述固定板之間轉動連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的頂端轉動連接有第一上壓模具，所述第一上壓模具的下端面轉動連接在上承托板的端面，所述第三液壓桿設置在下承托板的外側，所述第三液壓桿的一端固定有固定成型桿，所述固定成型桿的一端穿插在成型桿卡固槽內。

優選的，所述第三上壓模具固定安裝在上承托板的下端面。

優選的，所述第一下壓模具位于第三上壓模具的正下方，且第一下壓模具與第三上壓模具尺寸一致。

優選的，所述彈簧與彈簧穩固桿的下端放置在設置于下承托板端面的凹槽內。

優選的，所述第二下壓模具位于第二上壓模具的正下方，所述第二上壓模具與第二下壓模具咬合成型為長方體。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過將各個程序的折彎擠壓成型模具總成至一起，將各道程序集成，無需將殼板取出依次進行折彎成型，將原料板放至裝置內，一次成型，快速高效，基本避免了廢品的產生，同時也提高了生產率。

附圖說明

圖1為本發明主體結構示意圖；

圖2為本發明下承托板與第一下壓模具結合示意圖；

圖3為本發明主體側視圖；