[發(fā)明專利]管道安全防護(hù)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810582618.1
• 申請(qǐng)日: 2018-09-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110886926A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李煥然
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李煥然
• 主分類號(hào): F16L55/10
• 分類號(hào): F16L55/10
• 代理公司: 上海宏京知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297
• 代理人: 鄧文武

本發(fā)明公開(kāi)了一種管道安全防護(hù)裝置，包括外殼、滑動(dòng)塞、支撐架，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有流體腔，所述外殼的下端設(shè)有流體入口通道，上端設(shè)有流體出口通道，所述流體入口通道與流體出口通道分別連通所述流體腔，所述滑動(dòng)塞設(shè)置于所述流體腔內(nèi)，所述滑動(dòng)塞與所述外殼的側(cè)壁之間形成流體間隙，所述滑動(dòng)塞的最大截面直徑大于所述流體腔的最小截面直徑，所述流體入口通道內(nèi)設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有水流通孔，所述水流通孔與所述流體間隙連通。本發(fā)明的管道安全防護(hù)裝置，可靠性高，無(wú)需儀表控制，可以完全避免儀表失靈的問(wèn)題。安全防護(hù)效果顯著，一旦管道突然斷裂，管道安全防護(hù)裝置會(huì)瞬間切斷流體源頭，避免發(fā)生惡性事故。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及流體輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管道安全防護(hù)裝置。

背景技術(shù)

目前，在石油化工等危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)的過(guò)程中，裝置與裝置之間、裝置內(nèi)的設(shè)備于設(shè)備之間，流體的輸送都是通過(guò)管道完成的。由于工藝的不同，管道內(nèi)流體壓力和溫度有高有低，管道內(nèi)的流體也可能有毒或易燃，并且，在石油化工等危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)的過(guò)程中，必須有自動(dòng)化儀表進(jìn)行控制，其中壓力控制儀表系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)取壓管道也涉及壓力管道。由此可見(jiàn)，壓力管道在石油化工等危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過(guò)程中占據(jù)著重要地位，是生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理中重要的一環(huán)。

現(xiàn)有的壓力管道在流體輸送的過(guò)程中存在以下的缺陷：(1)在石油化工等危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于管道在工廠制造或現(xiàn)場(chǎng)安裝等環(huán)節(jié)而存在的質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致管道斷裂而發(fā)生的惡性爆炸事故時(shí)有發(fā)生。(2)對(duì)管道進(jìn)行主動(dòng)安全防護(hù)，目前還沒(méi)有相關(guān)技術(shù)來(lái)解決，只是停留在安裝過(guò)程監(jiān)管和投產(chǎn)后周期性監(jiān)測(cè)層面。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管道安全防護(hù)裝置，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)中石油化工等危險(xiǎn)化學(xué)品在生產(chǎn)過(guò)程中存在壓力管道突然斷裂而發(fā)生惡性爆炸事件的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種管道安全防護(hù)裝置，包括外殼、滑動(dòng)塞、支撐架，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有流體腔，所述外殼的下端設(shè)有流體入口通道，上端設(shè)有流體出口通道，所述流體入口通道與流體出口通道分別連通所述流體腔，所述滑動(dòng)塞設(shè)置于所述流體腔內(nèi)，所述滑動(dòng)塞與所述外殼的側(cè)壁之間形成流體間隙，所述滑動(dòng)塞的最大截面直徑大于所述流體腔的最小截面直徑，所述流體入口通道內(nèi)設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有水流通孔，所述水流通孔與所述流體間隙連通。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑動(dòng)塞的底部設(shè)有第一導(dǎo)向柱，所述支撐架的中部設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向柱貫穿設(shè)置于所述第一導(dǎo)向孔內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述流體出口通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上設(shè)有流體通孔，所述導(dǎo)向架的中部設(shè)有第二導(dǎo)向孔，所述滑動(dòng)塞的頂部連接第二導(dǎo)向柱，所述第二導(dǎo)向柱貫穿設(shè)置于所述第二導(dǎo)向孔內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述水流通孔設(shè)置為復(fù)數(shù)個(gè)，所述水流通孔沿所述支撐架的中心對(duì)稱分布，所述流體通孔設(shè)置為復(fù)數(shù)個(gè)，所述流體通孔沿所述導(dǎo)向架的中心對(duì)稱分布，所述流體通孔與所述水流通孔的大小、個(gè)數(shù)相同。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述流體腔包括下流體腔與上流體腔，所述下流體腔與所述上流體腔均為圓柱形，所述下流體腔的截面直徑大于所述上流體腔的截面直徑，所述滑動(dòng)塞為圓柱形，所述滑動(dòng)塞的直徑介于所述上流體腔的截面直徑與上流體腔的截面直徑之間。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述流體腔包括上流體腔與下流體腔，所述下流體腔為圓柱形，所述上流體腔為錐形，所述滑動(dòng)塞為圓柱形，所述滑動(dòng)塞的截面直徑小于所述下流體腔的截面直徑，且大于所述上流體腔的最小截面直徑。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述流體腔包括上流體腔與下流體腔，所述下流體腔為圓柱形，所述上流體腔為錐形，所述滑動(dòng)塞的下部為圓柱段，上部為圓錐段，所述圓柱段的截面直徑小于所述下流體腔的截面直徑，且大于所述上流體腔的最小截面直徑，所述圓錐段的錐面與所述下流體腔的錐面平行。