[發(fā)明專利]盾構(gòu)管片鋼筋架模具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810582322.X | 申請(qǐng)日: | 2018-06-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108515610A | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊寒冰;李傳平;宋玉劍;任偉峰;黎攀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京港創(chuàng)瑞博混凝土有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28B23/02 | 分類號(hào): | B28B23/02 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 徐旭棟 |
| 地址: | 100166 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 縱模板 盾構(gòu)管片 鋼筋架 綁扎 側(cè)模板 鋼筋槽 下支模 側(cè)支 底座 模具 鋼筋 長度方向設(shè)置 垂直交叉設(shè)置 混凝土產(chǎn)品 底座兩側(cè) 弧形凸起 均勻排布 密度均勻 相對(duì)設(shè)置 上端面 澆筑 容納 加工 | ||
本發(fā)明涉及一種盾構(gòu)管片鋼筋架模具,涉及混凝土產(chǎn)品加工領(lǐng)域,解決盾構(gòu)管片鋼筋架綁扎質(zhì)量低、強(qiáng)度低的問題,包括底座和位于所述底座上的下支模,所述下支模包括若干向上呈弧形凸起的縱模板以及與縱模板垂直交叉設(shè)置的橫模板,所述縱模板和橫模板的上端面均開設(shè)有用于容納鋼筋的鋼筋槽,所述底座兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)側(cè)支模,所述側(cè)支模上設(shè)置有沿縱模板長度方向設(shè)置并高于縱模板的側(cè)模板,兩個(gè)所述側(cè)模板相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有側(cè)鋼筋槽。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)將鋼筋均勻排布,然后進(jìn)行綁扎,使綁扎好的鋼筋架密度均勻,澆筑的盾構(gòu)管片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高、質(zhì)量更好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及混凝土產(chǎn)品加工領(lǐng)域,特別涉及一種盾構(gòu)管片鋼筋架模具。
背景技術(shù)
盾構(gòu)管片是盾構(gòu)施工的主要裝配構(gòu)件,是隧道的最外層屏障,承擔(dān)著抵抗土層壓力、地下水壓力以及一些特殊荷載的作用。盾構(gòu)管片是盾構(gòu)法隧道的永久襯砌結(jié)構(gòu),盾構(gòu)管片質(zhì)量直接關(guān)系到隧道的整體質(zhì)量和安全,影響隧道的防水性能及耐久性能。為了增強(qiáng)盾構(gòu)管片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,盾構(gòu)管片通常采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),將鋼筋架放在模具中,在使用混凝土澆筑而成。為了保證盾構(gòu)管片由更好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,要求鋼筋架綁扎的密度均勻,現(xiàn)有技術(shù)中鋼筋架在綁扎時(shí)往往根據(jù)工人的工作經(jīng)驗(yàn)來確定鋼筋的間距,造成綁扎的鋼筋架中鋼筋密度分布不均勻,降低了盾構(gòu)管片的產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種盾構(gòu)管片鋼筋架模具,能實(shí)現(xiàn)將鋼筋均勻排布,然后進(jìn)行綁扎,使綁扎好的鋼筋架密度均勻,澆筑的盾構(gòu)管片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高、質(zhì)量更好。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種盾構(gòu)管片鋼筋架模具,包括底座和位于所述底座上的下支模,所述下支模包括若干向上呈弧形凸起的縱模板以及與縱模板垂直交叉設(shè)置的橫模板,所述縱模板和橫模板的上端面均開設(shè)有用于容納鋼筋的鋼筋槽,所述底座兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)側(cè)支模,所述側(cè)支模上設(shè)置有沿縱模板長度方向設(shè)置并高于縱模板的側(cè)模板,兩個(gè)所述側(cè)模板相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有側(cè)鋼筋槽。
通過采用上述技術(shù)方案,在綁扎鋼筋架時(shí),由于鋼筋架為立體結(jié)構(gòu),將鋼筋架的下側(cè)面鋼筋排列放置在縱模板和橫模板的鋼筋槽內(nèi),將豎放的鋼筋排列放置在側(cè)模板的側(cè)鋼筋槽內(nèi),減少了鋼筋排列擺放的時(shí)間,使每個(gè)鋼筋架的鋼筋排列都均勻整齊,生產(chǎn)出來的盾構(gòu)管片強(qiáng)度均勻一致,提高了盾構(gòu)管片的加工效率和質(zhì)量。
作為優(yōu)選,所述側(cè)模板為向上凸起的弧形板。
通過采用上述技術(shù)方案,側(cè)模板與鋼筋架的彎折方向一致,使豎放的鋼筋更好的卡在側(cè)模板上的側(cè)鋼筋槽內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述側(cè)支模通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上并向底座兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),所述底座上設(shè)置有用于限制側(cè)支模旋轉(zhuǎn)角度的限位機(jī)構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案,側(cè)支模能夠轉(zhuǎn)動(dòng),并通過限位結(jié)構(gòu)對(duì)側(cè)支模進(jìn)行限位固定,鋼筋在排布時(shí)可以將側(cè)支模打開,然后將鋼筋進(jìn)行快速的排布,然后再將側(cè)支模立起來夾緊鋼筋架,再對(duì)鋼筋架進(jìn)行綁扎,使綁扎的鋼筋架更結(jié)實(shí)牢固。
作為優(yōu)選,所述底座兩側(cè)設(shè)置有平行設(shè)置的側(cè)梁,所述側(cè)支模通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)梁上,所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在側(cè)梁靠近縱模板一端的限位擋板以及設(shè)置在側(cè)梁遠(yuǎn)離縱模板一端的卡板。
通過采用上述技術(shù)方案,通過限位擋板對(duì)側(cè)支模的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限制,防止側(cè)支模轉(zhuǎn)動(dòng)過大而擠壓鋼筋架,保證鋼筋架中鋼筋的密度均勻,利用卡板對(duì)側(cè)支模進(jìn)行限位固定,保證側(cè)支模的牢固穩(wěn)定。
作為優(yōu)選,所述限位擋板固定在側(cè)梁的上側(cè)面,所述卡板可拆卸連接在側(cè)梁的上側(cè)面,所述側(cè)支模卡在限位擋板和卡板之間。
通過采用上述技術(shù)方案,限位擋板和卡板均設(shè)置在側(cè)梁上部,安裝方便,能更好地對(duì)側(cè)支模起到限位固定的作用,方便工人對(duì)側(cè)支模進(jìn)行調(diào)整和固定。
作為優(yōu)選,所述橫模板的下側(cè)面設(shè)置有開口朝下的插槽,所述橫模板通過插槽插接在縱模板上。
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