[發明專利]一種環氧改性水性醇酸樹脂及包含該樹脂的水性鋼結構漆及其制備方法

在審

• 申請號: 201810582114.X
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN109054602A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 李幕英;程璐;胡中源;董立志
• 申請（專利權）人: 河北晨陽工貿集團有限公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D5/08;C09D7/61;C08G63/676;C08G63/49;C08G63/91
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 林艷艷

1.一種環氧改性水性醇酸樹脂，其特征在于：其原料包括如下質量分數的組分：

胡麻油酸20-25％；

鄰苯二甲酸酐10-15％；

精己二酸0.1-1.5％；

松香0.1-5％；

苯甲酸2-7％；

順丁烯二酸酐0.1-1％；

新戊二醇3-8％；

三羥甲基丙烷10-15％；

季戊四醇3-5％；

聚醚多元醇1-5％；

環氧樹脂5-10％；

偏苯三酸酐5-10％；

催化劑0.01-0.1％；

丙二醇二乙酸酯35-40％；

所述聚醚多元醇為聚醚WC-120，所述環氧樹脂為NYD011系列環氧樹脂，所述催化劑為磷酸與鈦酸四丁酯質量比為1:1.5-3.5的混合物。

2.權利要求1所述的環氧改性水性醇酸樹脂的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)按照所述原料配比稱取各組分；

(2)將胡麻油酸、鄰苯二甲酸酐、精己二酸、松香、苯甲酸、順丁烯二酸酐、新戊二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、聚醚多元醇、環氧樹脂進行混料處理，攪拌并升溫至170-180℃，再以每小時升溫10℃緩慢升溫至210-215℃，進行保溫反應，酸價為9-11mgKOH/g時進行降溫；

(3)降溫至170-175℃加入偏苯三酸酐、催化劑、丙二醇二乙酸酯，保持溫度，當酸價在43-49mgKOH/g，體系粘度為120-180秒時進行降溫，得到環氧改性水性醇酸樹脂。

3.一種水性鋼結構漆，其特征在于：包括權利要求1所述的環氧改性水性醇酸樹脂。

4.如權利要求3所述的水性鋼結構漆，其特征在于：包括如下質量分數的組分：

環氧改性水性醇酸樹脂25-35％；

鈦白粉5％-10％；

硫酸鋇5％-10％；

防銹顏料5％-10％；

氫氧化鋁4％-6％；

pH調節劑0.1％-0.2％；

消泡劑0.1％-0.2％；

疏水劑1％-5％；

防腐蝕助劑1％-2％；

潤濕分散劑0.3％-0.5％；

流平劑0.3％-0.5％；

催干劑2-3％；

去離子水20％-30％。

5.如權利要求4所述的水性鋼結構漆，其特征在于：所述防銹顏料為磷酸鋅。

6.如權利要求4所述的水性鋼結構漆，其特征在于：所述疏水劑為疏水型納米二氧化硅的水性分散液，和/或

所述催干劑為異辛酸鈷。

7.如權利要求4所述的水性鋼結構漆，其特征在于：所述流平劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚體，和/或

所述pH調節劑為二甲基乙醇胺、氨水中的一種或兩種，和/或

所述防腐蝕助劑為磺酸鈣防腐蝕助劑，和/或

所述消泡劑為聚醚改性聚硅氧烷消泡劑。

8.一種水性鋼結構漆的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)按照如權利要求4～7任一項所述水性鋼結構漆的原料配比稱取各組分；

(2)將所述環氧改性水性醇酸樹脂、pH值調節劑、潤濕分散劑、消泡劑、鈦白粉、防銹顏料、硫酸鋇、氫氧化鋁、催干劑、疏水劑、流平劑、去離子水，進行混料處理，得到漆漿；

(3)將所述漆漿進行研磨處理，得到研磨后的漆漿；

(4)將所述防腐蝕助劑加入到所述研磨后的漆漿中，進行攪拌處理，得到水性鋼結構漆。

9.如權利要求8所述的水性鋼結構漆的制備方法，其特征在于：所述混料處理的攪拌速度為450-600r/min，攪拌時間為15-25min，和/或

所述攪拌處理的攪拌速度為700-900r/min，攪拌時間為15-25min。

10.如權利要求8所述的水性鋼結構漆的制備方法，其特征在于：所述研磨處理細度＜25μm。