[發明專利]用于制備超厚YSZ流延薄膜的漿料及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 201810581970.3
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN110041010A
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 周超
• 申請（專利權）人: 深圳陶陶科技有限公司
• 主分類號: C04B26/04
• 分類號: C04B26/04;H04M1/18
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 趙天月

本發明公開了一種用于制備超厚YSZ流延薄膜的漿料及其制備方法和應用，該漿料包括：46～58重量份的YSZ粉體；30～50重量份的溶劑；1.1～4.1重量份的助劑；以及2.3?7.0重量份的粘合劑。該漿料固含量高、溶劑使用量少，同時穩定性高、抗沉淀性和流動性好，從而可以用于制備厚度不低于300微米的YSZ流延薄膜，并且將該流延薄膜用于手機蓋板上，可以顯著降低手機蓋板產品的疊層數量以及工作量，同時提高產品的可靠性和一致性。

技術領域

本發明屬于YSZ應用領域，具體而言，本發明涉及用于制備超厚YSZ流延薄膜的漿料及其制備方法和應用。

背景技術

基于氧化鋯陶瓷優良的離子導電性能、抗彎強度、韌性、硬度、抗摔性指標和良好的質感和溫潤感，使得其應用范圍逐漸擴大，如汽車片式氧傳感器、固體氧化物燃料電池、手機陶瓷背板、各種功能結構件等都大量使用到氧化鋯陶瓷，新的應用方向對結構陶瓷的成型提出了各種要求，而流延成型作為一種成熟的工藝，由于其工藝簡單、成本低、可大批量化等優點，其已經在結構陶瓷件中展現了其獨特的優勢。

氧化鋯粉體通過加入溶劑、分散劑、消泡劑和粘合劑，通過球磨的方式進行漿料的配制，制成的漿料通過載帶流延或者鋼帶流延的方式形成薄膜，在現在的技術上，流延20um～100um屬于常規的流延厚度，比較容易實現，但要實現20um以下及100um以上的膜片制備需要對流延配方及流延工藝進行較大調整。

比如基于產品性能的考慮，必須使用超細釔穩定氧化鋯粉體，粉體D10在100nm以內，D50在200nm左右，D90在500nm以內，這樣的粉體在分散過程中極易團聚，再加上顏色的要求，粉體中加入了大量的色料，色料粒度在um級別，極易沉淀，利用此種粉體制備的漿料流動性和抗沉淀性較差。同時粉體具有較大的比表面積，BET在15以上，利用此種粉體進行漿料的配制很難提升漿料的固含量，利用常規的配漿工藝很難提升固含量。且在流延過程中，由于膜片厚度較大，通常的加熱抽風方式會導致膜片表面和內部干燥程度不同，在干燥初期就會形成開裂、橘皮等現象。而漿料固含量提升會導致漿料粘度大幅度上升，在進行漿料脫泡的過程中難于將內部的氣泡排除，導致漿料流延時出現大量的氣泡，膜片內部及表面形成大量的孔洞。

因此，現有厚膜流延的有關技術有待進一步改進。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種用于制備超厚YSZ流延薄膜的漿料及其制備方法和應用。該漿料固含量高、溶劑使用量少，同時穩定性高、抗沉淀性和流動性好，從而可以用于制備厚度不低于300微米的YSZ流延薄膜，并且將該流延薄膜用于手機蓋板上，可以顯著降低手機蓋板產品的疊層數量以及工作量，同時提高產品的可靠性和一致性。

在本發明的一個方面，本發明提出了一種用于制備超厚YSZ流延薄膜的漿料，根據本發明的實施例，該漿料包括：

46～58重量份的YSZ粉體；

30～50重量份的溶劑；

1.1～4.1重量份的助劑；以及

2.3-7.0重量份的粘合劑。

根據本發明實施例的用于制備超厚YSZ流延薄膜的漿料，通過對漿料配方進行大幅度的調整，顯著提升了漿料的固含量，較常規配漿方式，減少了漿料配制過程中溶劑的使用量，減少了排放，減輕了后期尾氣處理量，降低了后續相關工序的工作量，節省了工序時間，顯著降低了成本；且通過加入助劑，保證了漿料的穩定性、抗沉淀性和流動性，從而可以用于制備厚度不低于300微米的YSZ流延薄膜，并且將該流延薄膜用于手機蓋板上，可以顯著降低手機蓋板產品的疊層數量以及工作量，同時提高產品的可靠性和一致性。

另外，根據本發明上述實施例的用于制備超厚YSZ流延薄膜的漿料還可以具有如下附加的技術特征：