[發(fā)明專利]一種脫水蔬菜脆片及其加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810581845.2 | 申請日: | 2018-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN108771155A | 公開(公告)日: | 2018-11-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 秦義山 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖市好亦快食品有限公司三山分公司 |
| 主分類號: | A23L19/00 | 分類號: | A23L19/00;A23L5/30;A23B7/02 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 楊紅梅 |
| 地址: | 241000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脫水蔬菜 脆片 真空微波干燥 制備技術(shù)領(lǐng)域 復合膨松劑 蔬菜預處理 豇豆 感官品質(zhì) 后續(xù)干燥 糯米淀粉 山梨糖醇 碳酸氫鈉 重量份數(shù) 西葫蘆 調(diào)味 蔗糖 蛋白粉 酒石酸 氯化鈣 清香味 胡蘿卜 甘藍 蘆筍 熟化 保留 加工 | ||
一種脫水蔬菜脆片及其加工工藝,屬于脫水蔬菜制備技術(shù)領(lǐng)域,包括以下重量份數(shù)的原料:四季豆10?20份、甘藍10?20份、豇豆10?20份、西葫蘆10?20份、蘆筍10?20份、胡蘿卜7?8份、糯米淀粉7?8份、蔗糖3?4份、蛋白粉4?5份、氯化鈣7?8份、碳酸氫鈉1?2份、酒石酸0.5?1份,山梨糖醇0.5?1份。本發(fā)明的加工方法包括:蔬菜預處理,調(diào)味及熟化,真空微波干燥和后續(xù)干燥。本發(fā)明制得的脫水蔬菜,可以保留蔬菜中絕大部分的營養(yǎng)成分不被破壞,產(chǎn)品的質(zhì)量高,感官品質(zhì)佳,外觀較飽滿,清香味濃郁,添加復合膨松劑口感更佳松脆。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于脫水蔬菜制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫水蔬菜脆片及其加工工藝。
背景技術(shù)
蔬菜是人們生活必需的副食品,是維生素、膳食纖維、礦物質(zhì)等的主要來源,在我們合理的膳食結(jié)構(gòu)中占有重要的地位。但是新鮮蔬菜是活的有機體,采后仍在進行生命活動,使得其中的營養(yǎng)物質(zhì)不斷被消耗。同時,蔬菜也是易腐產(chǎn)品,易被微生物等浸染腐敗,在常溫下難以長時間貯藏,不易保持其原有的品質(zhì)。在我國,蔬菜采后的損失率就高達一。蔬菜生產(chǎn)季節(jié)性和地域性很強,難以做到各個季節(jié)在所有地區(qū)栽種。另外,蔬菜若只以鮮菜進行銷售附加值不大。因此需要對蔬菜進行必要的加工,以生產(chǎn)出營養(yǎng)、健康、高附加值、種類繁多的蔬菜產(chǎn)品。
脫水蔬菜作為蔬菜加工產(chǎn)品的一種,能較好地保持新鮮蔬菜的色、香、味、質(zhì)等特點,具有便于運輸、儲藏時間長等優(yōu)點。近多年來國內(nèi)外市場上脫水蔬菜的需求量逐年增加,而我國的脫水蔬菜加工業(yè)近幾年也得到了迅猛的發(fā)展。目前,用于脫水加工的蔬菜種類較多,如甘藍、胡蘿卜、大蒜、豆角、蘑菇、葛芭等。產(chǎn)品的類型主要有復水后食用的干菜、方便食品的料包、蔬菜脆片等幾大類。
雖然近年來我國蔬菜加工業(yè)勢頭良好,但是從整體水平上看,實力還比較薄弱,而且加工量少、產(chǎn)品種類單一。蔬菜加工中存在的主要問題是加工工藝落后、產(chǎn)品質(zhì)量較低、產(chǎn)品種類單一等。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供了一種脫水蔬菜脆片及其加工工藝,可以制得質(zhì)量高,感官口味佳的脫水蔬菜脆片。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種脫水蔬菜脆片,包括以下重量份數(shù)的原料:四季豆10-20份、甘藍10-20份、豇豆10-20份、西葫蘆10-20份、蘆筍10-20份、胡蘿卜7-8份、糯米淀粉7-8份、蔗糖3-4份、蛋白粉4-5份、氯化鈣7-8份、碳酸氫鈉1-2份、酒石酸0.5-1份,山梨糖醇0.5-1份。
一種脫水蔬菜脆片的加工工藝,包括以下步驟:
步驟一:蔬菜清洗切片,按照重量份進行配料,于功率200W、水溫40℃條件下超聲減菌處理20min;
步驟二:將經(jīng)過超聲減菌處理后的蔬菜,在95℃的熱水中漂燙1-2min,然后撈起冷卻;
步驟三:冷卻后放入水中進行超聲波細胞破碎處理,料液質(zhì)量比為1:15,處理條件為:頻率20-24KHz,功率300w-500w,間歇時間5s,超聲時間5s,全程時間6h;
步驟四,蔬菜煮沸后依次添加糯米淀粉、蔗糖、蛋白粉、氯化鈣、碳酸氫鈉、酒石酸,山梨糖醇,并進行調(diào)味及熟化;
步驟五:將熟化后的蔬菜在玻璃盤上鋪設均勻,一次鋪設厚度為3-5mm;
步驟六:采用真空微波干燥進行脫水,所述的真空微波干燥真空度為-0.09MPa,微波功率密度為2W/g,干燥至蔬菜水分含量為20±1%;
步驟七:將干燥后的半成品從盤上揭下,切成面積為3×3cm的塊狀,再采用真空微波干燥進行后續(xù)干燥,至蔬菜含水量為7±1%,所述的真空微波干燥真空度為-0.07MPa,微波功率密度為2W/g。
優(yōu)選的,所述的步驟五中的鋪設一次鋪100g的原料。
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