[發明專利]一種大厚度Q345R(R-HIC)鋼的冶煉方法

有效

• 申請號: 201810581510.0
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN108796347B
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 蘭瑞金;畢殿閣
• 申請（專利權）人: 舞陽鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/10
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

1.一種大厚度Q345R(R-HIC)鋼的冶煉方法，其特征在于，所述方法包括EAF爐初煉、LF爐精煉和VD爐真空處理工序；所述LF爐精煉工序，精煉強脫氧之前不使用含Si的物質脫氧，使鋼水在強攪拌脫硫階段堿度為6或7，溫度達到1610～1640℃，氬氣流量600～1000NL/min強攪拌3～5min脫硫，若S＞0.0012%，則繼續加入渣料石灰、螢石，并用鋁?；蜾X粉脫氧，保持爐渣白色，并繼續強攪拌；當S≤0.0012%，氬氣流量調整為80～150NL/min，保持白渣時間≥25min，溫度達到1640～1660℃，精煉結束，倒出渣量總質量的30～50%，然后進入VD真空處理工序；所述VD真空處理工序，真空度≤66.7Pa，處理時間≥20min；溫度達到1560～1565℃時喂入鈣線50～80g/t鋼，喂線速度2.5～3.5m/min，氬氣流量20～50NL/min弱攪拌10～15min，確保鋼水不裸露；當溫度達到模鑄澆注吊包過熱度35～40℃時吊包澆注；所述Q345R(R-HIC)鋼成品：P≤0.008%、S≤0.0010%、Ca/S≥1.2。

2.根據權利要求1所述的一種大厚度Q345R(R-HIC)鋼的冶煉方法，其特征在于，所述EAF爐初煉工序，出鋼鋼水P≤0.005%、0.04%≤C≤0.12%，鋼水出鋼時向鋼包加入石灰1.0～2.0kg/t鋼。

3.根據權利要求1所述的一種大厚度Q345R(R-HIC)鋼的冶煉方法，其特征在于，所述LF爐精煉工序，根據鋼水成分首先使用弱脫氧劑碳粉0.2～1.0kg/t鋼脫氧，之后送電加入渣料石灰3～6kg/t鋼、螢石0.5～1.5kg/t鋼造渣，同時使用弱脫氧劑電石10～15kg/t鋼脫氧，經過10～20min爐渣變成黃色；然后喂入強脫氧劑鋁線1.2～1.8kg/t鋼，繼續加入渣料至石灰15～20kg/t鋼，根據爐渣流動性螢石用量為1.5～4.0kg/t鋼，確保爐渣有較好的流動性，并且堿度為6或7；使用電石或鋁粒保持爐渣為白渣FeO+MnO₂≤1%，同時調整C：0.15～0.17%，Si：0.18～0.25%、Mn：1.18～1.25%。

4.根據權利要求1-3任意一項所述的一種大厚度Q345R(R-HIC)鋼的冶煉方法，其特征在于，所述EAF爐初煉工序，進入鋼包鋼水不過氧化或輕微過氧化，鋼水中的含氧量≤500ppm。

5.根據權利要求4所述的一種大厚度Q345R(R-HIC)鋼的冶煉方法，其特征在于，所述方法生產的鋼板成品厚度為100～180mm。

6.根據權利要求5所述的一種大厚度Q345R(R-HIC)鋼的冶煉方法，其特征在于，所述法生產的鋼板探傷合格率≥99.5%。

7.根據權利要求5所述的一種大厚度Q345R(R-HIC)鋼的冶煉方法，其特征在于，所述方法生產的鋼板抗氫誘導裂紋HIC性能：CLR≥10%，CSR≥3%，CTR≥1.5%；SSCC性能試驗標準GB/T4157-2006，A溶液A法，無EC環境開裂裂紋。