[發(fā)明專(zhuān)利]一種大功率柴油機(jī)連桿軸向疲勞性能測(cè)試裝置及其使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810581179.2
• 申請(qǐng)日: 2018-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108896301B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬江南;陳沛;張欣耀;查小琴;張利娟;鄭國(guó)華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所
• 主分類(lèi)號(hào): G01M13/02
• 分類(lèi)號(hào): G01M13/02;G01N3/32;G01N3/02
• 代理公司: 41120 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 王學(xué)鵬

1.一種大功率柴油機(jī)連桿軸向疲勞性能測(cè)試裝置，用于對(duì)待測(cè)連桿(12)進(jìn)行軸向疲勞性能測(cè)試，包括潤(rùn)滑裝置、與疲勞試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面連接的大端夾具及與疲勞試驗(yàn)機(jī)作動(dòng)筒連接的小端夾具，所述待測(cè)連桿(12)的一端設(shè)置有小端孔(122)，所述待測(cè)連桿(12)的另一端設(shè)置有大端孔(121)，其特征在于：所述大端夾具通過(guò)回油管(116)與所述潤(rùn)滑裝置相連，所述小端夾具通過(guò)進(jìn)油管(117)與所述潤(rùn)滑裝置相連；所述大端夾具包括底盤(pán)(1)、模擬曲軸銷(xiāo)(5)和大端夾具機(jī)構(gòu)，所述大端夾具機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置用于固定模擬曲軸銷(xiāo)(5)的大端夾具組件，每一個(gè)所述大端夾具組件均包括大端基座(2)、大端上軸瓦(301)、大端下軸瓦(201)和大端蓋板(3)，所述底盤(pán)(1)、所述大端基座(2)和所述大端蓋板(3)從下而上依次設(shè)置，所述大端基座(2)靠近所述大端蓋板(3)的一端設(shè)置有弧形凹槽Ⅰ，所述大端蓋板(3)為弧形蓋板，所述大端基座(2)和所述大端蓋板(3)相配合設(shè)置，所述大端上軸瓦(301)安裝在所述大端基座(2)設(shè)有弧形凹槽Ⅰ的一端，所述大端下軸瓦(201)安裝在所述大端蓋板(3)凹面上；

所述底盤(pán)(1)通過(guò)連接螺栓Ⅰ(104)與所述疲勞試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面相連，所述底盤(pán)(1)側(cè)面開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔處連接有回油接頭(103)，所述回油接頭(103)通過(guò)回油管(116)與所述潤(rùn)滑裝置上設(shè)置的回油口相連；每一個(gè)所述大端基座(2)均通過(guò)定位銷(xiāo)Ⅰ(105)安裝在所述底盤(pán)(1)的上方，每一個(gè)所述大端夾具組件上均設(shè)置有依次貫穿所述大端蓋板(3)、所述大端基座(2)和所述底盤(pán)(1)并將所述大端蓋板(3)、所述大端基座(2)和所述底盤(pán)(1)固定相連的固定螺栓Ⅰ(4)；

所述小端夾具包括頂盤(pán)(6)、模擬活塞銷(xiāo)(9) 和小端夾具機(jī)構(gòu)，所述小端夾具機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置用于固定模擬活塞銷(xiāo)(9)的小端夾具組件，每一個(gè)所述小端夾具組件均包括小端基座(7)、小端上軸瓦(701)、小端下軸瓦(801)和小端蓋板(8)，所述頂盤(pán)(6)、所述小端基座(7)和所述小端蓋板(8)從上而下依次設(shè)置，所述小端基座(7)靠近所述小端蓋板(8)的一端設(shè)置有弧形凹槽Ⅱ，所述小端蓋板(8)為弧形蓋板，所述小端基座(7)和所述小端蓋板(8)相配合設(shè)置，所述小端上軸瓦(701)安裝在所述小端基座(7)設(shè)有弧形凹槽Ⅱ的一端，所述小端下軸瓦(801)安裝在所述小端蓋板(8)凹面上；

所述頂盤(pán)(6)通過(guò)連接螺栓Ⅱ(603)與所述疲勞試驗(yàn)機(jī)作動(dòng)筒連接，每一個(gè)所述小端基座(7)和所述頂盤(pán)(6)間均設(shè)置有定位銷(xiāo)Ⅱ(602)，每一個(gè)所述小端基座(7)和所述頂盤(pán)(6)間均設(shè)置有用于將對(duì)應(yīng)的所述小端基座(7)固定在所述頂盤(pán)(6)上的連接螺栓Ⅲ，進(jìn)油接頭(901)安裝在所述模擬活塞銷(xiāo)(9)端部，所述進(jìn)油接頭(901)通過(guò)進(jìn)油管(117)與所述潤(rùn)滑裝置上設(shè)置的出油口相連；每一個(gè)所述小端夾具組件上均設(shè)置有依次貫穿所述頂盤(pán)(6)、所述小端基座(7)和所述小端蓋板(8)并將所述頂盤(pán)(6)、所述小端基座(7)和所述小端蓋板(8)固定相連的固定螺栓Ⅱ(604)；

所述潤(rùn)滑裝置包括油箱(11)、出油口、回油口、齒輪泵(111)、電源開(kāi)關(guān)(112)、溢流閥(113)、壓力表(114)和壓力表開(kāi)關(guān)(115)，所述出油口、所述回油口、所述齒輪泵(111)、所述電源開(kāi)關(guān)(112)、所述溢流閥(113)、所述壓力表(114)和所述壓力表開(kāi)關(guān)(115)均設(shè)置在所述油箱(11)上，所述溢流閥(113)和所述壓力表(114)依次安裝在所述進(jìn)油管(117)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率柴油機(jī)連桿軸向疲勞性能測(cè)試裝置，其特征在于：所述底盤(pán)(1)上設(shè)置有若干個(gè)沉頭螺栓孔Ⅰ，所述連接螺栓Ⅰ(104)穿過(guò)所述沉頭螺栓孔Ⅰ將所述底盤(pán)(1)固定在所述疲勞試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率柴油機(jī)連桿軸向疲勞性能測(cè)試裝置，其特征在于：所述頂盤(pán)(6)上設(shè)置有若干個(gè)螺紋孔，所述連接螺栓Ⅱ(603)穿過(guò)所述螺紋孔將所述頂盤(pán)(6)固定在所述疲勞試驗(yàn)機(jī)作動(dòng)筒上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率柴油機(jī)連桿軸向疲勞性能測(cè)試裝置，其特征在于：所述頂盤(pán)(6)和所述疲勞試驗(yàn)機(jī)作動(dòng)筒間設(shè)置有用于將所述頂盤(pán)(6)安裝在所述疲勞試驗(yàn)機(jī)作動(dòng)筒上的裝配螺栓(601)。