[發(fā)明專利]一種玻璃纖維增強(qiáng)型阻燃尼龍復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810581111.4 | 申請日: | 2018-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN109054372A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋信林 | 申請(專利權(quán))人: | 鹽城神威制繩有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/06 | 分類號: | C08L77/06;C08L25/06;C08L33/02;C08K13/06;C08K7/14;C08K3/32;C08J5/08 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)策知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32322 | 代理人: | 曹善健 |
| 地址: | 224700 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃纖維 聚合物 復(fù)合材料 制備 玻璃纖維增強(qiáng)型 復(fù)合聚合物 阻燃尼龍 尼龍 丙烯酸 偶氮二異丁腈 化學(xué)鍵 混合聚合物 聚酰胺基體 共混改性 接枝共聚 聚磷酸銨 力學(xué)性能 馬來酸酐 尼龍基體 去離子水 熔融混合 苯乙烯 分散性 結(jié)合力 結(jié)合性 偶聯(lián)劑 引發(fā)劑 自由基 擠塑 開煉 密煉 母粒 制繩 阻燃 浸泡 保證 | ||
1.一種玻璃纖維增強(qiáng)型阻燃尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征為,其制備方法如下:
(1)制備復(fù)合聚合物
①稱取聚磷酸銨,加入裝有苯乙烯的反應(yīng)釜中攪拌分散,隨后加入2,2,-偶氮二異丁腈并通入氮?dú)猓诘獨(dú)鈿夥障拢訜釘嚢杈酆戏磻?yīng)1~2h得到聚合物A;
②稱取馬來酸酐,加入裝有去離子水的反應(yīng)釜中 ,升溫?cái)嚢瑁S后加入引發(fā)劑和丙烯酸,恒溫反應(yīng)1~2h得到聚合物B;
③將聚合物A、聚合物B和偶聯(lián)劑依次加入攪拌釜中共混1~2h,制得復(fù)合聚合物;
(2)玻璃纖維預(yù)處理
將玻璃纖維放于烘箱中,烘干處理0.5~1h后冷卻,置于復(fù)合聚合物中,調(diào)節(jié)pH呈中性,浸泡2~3h后,取出玻璃纖維烘干冷卻至室溫;
(3)尼龍復(fù)合
在雙輥開煉機(jī)上將尼龍66母粒加熱至熔融, 依次加入經(jīng)步驟(2)處理的玻璃纖維、復(fù)合聚合物,開煉處理1~1.5h,靜置2~4h,隨后置于密煉機(jī)上反煉0.5~1h,最后加入雙螺桿擠出機(jī)中,塑化擠出拉條,冷卻至室溫后,切粒,干燥即得復(fù)合材料。
2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)型阻燃尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征為,步驟(1)①中分散攪拌速率為90~120r/min,聚磷酸銨和苯乙烯的摩爾比為1:(1.5~2.5),所述2,2,-偶氮二異丁腈占聚磷酸銨質(zhì)量比為0.5~3%,聚合攪拌速率為40~70r/min,聚合溫度為80~90℃。
3.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)型阻燃尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征為,步驟(1)②中升溫至65~75℃,攪拌速率為50~80r/min,馬來酸酐與丙烯酸的摩爾比為1:(1.5~2.5),所述去離子水與馬來酸酐的體積質(zhì)量比為22~28L/kg,所述引發(fā)劑占馬來酸酐的質(zhì)量比為1~5%。
4.如權(quán)利要求3所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)型阻燃尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征為,所述引發(fā)劑為過硫酸銨、過氧化苯甲酰叔丁酯、過氧化鉀、硫酸鈉中的一種或幾種。
5.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)型阻燃尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征為,所述聚合物A、聚合物B和偶聯(lián)劑的質(zhì)量比為1:(1~2):(0.4~0.8),所述偶聯(lián)劑為偶聯(lián)劑A1100、偶聯(lián)劑A-171、偶聯(lián)劑KH-560和偶聯(lián)劑KBM-602中的一種或幾種。
6.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)型阻燃尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征為,所述玻璃微纖維為短玻璃纖維,短玻璃纖維絲的長度為3~7mm。
7.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)型阻燃尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征為,所述步驟(2)中烘干溫度為420~470℃,浸泡溫度為55~65℃。
8.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)型阻燃尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征為,所述雙輥開煉機(jī)的輥距為2.5~3.5mm,開煉溫度為70~80℃,密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為10~25r/min,密煉溫度為80~90℃,尼龍66母粒、玻璃纖維、復(fù)合聚合物的質(zhì)量比為20:(4~6):(1~3),雙螺桿擠出機(jī)從加料口到機(jī)頭的螺桿溫度為260~300℃。
9.如權(quán)利要求1~8任意一項(xiàng)所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)型阻燃尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征為,開煉時(shí)還加入加工助劑,所述加工助劑為助劑PPA-6505、助劑PPA-6535、助劑FX-5920、助劑WAC-803中的一種或幾種。
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