[發明專利]一種高卷曲度絲狀梗絲的加工工藝

有效

• 申請號: 201810580931.1
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN108968127B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 溫若愚;劉民昌;文武;劉洋;楊小琴;曾正蓉;何玲英
• 申請（專利權）人: 四川中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04;A24B5/04;A24B3/18
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所 51213
• 代理人: 龔海月;李潔

1.一種高卷曲度絲狀梗絲的加工工藝，其特征在于包括以下步驟：

(1)配梗：按照配方要求，將不同年份、產地、類型的煙梗按照比例均勻摻配；

(2)煙梗篩分：采用孔隙為4.0-5.0mm的長孔滾筒煙梗篩分機，對混配后的煙梗原料進行篩分，將煙梗分為細煙梗及粗煙梗；

(3)煙梗暫存：將篩分后的細煙梗和粗煙梗分別在不同暫存柜儲存；

(4)細煙梗加工：對暫存后的細煙梗依次進行洗浸梗、蒸梗、貯梗、壓梗片、切梗絲、梗絲暫存處理；上述過程中，通過洗浸梗增加煙梗的水分，同時除去煙梗中的雜物，所述洗浸梗的循環水溫為45-55℃，水泵頻率為40-50Hz，刮板頻率為40-50Hz；通過蒸梗提高煙梗的溫度，便于煙梗充分潤透，所述蒸梗的蒸汽壓力為0.1-0.3MPa；通過貯梗使煙梗充分潤透，所述貯梗的時間為4-24h，貯后煙梗含水率為25％-30％；通過壓梗片使煙梗成片狀，使膨脹后梗絲寬度與葉絲接近，所述壓梗片后所得片狀煙梗的厚度為0.7-1.0mm；通過切梗絲將片狀煙梗切成絲狀，使膨脹后梗絲厚度與葉絲接近，所述切梗絲后所得梗絲厚度為0.1-0.16mm，使用的切梗絲機的喂料車具備煙梗方向整理功能，提高切后梗絲的長度及均勻性，降低梗絲造碎，整理后梗片長邊與切絲機刀片角度為10°-20°；

(5)粗煙梗加工：對暫存后的粗煙梗依次進行洗浸梗、蒸梗、貯梗、切梗片、切梗絲、梗絲暫存處理；上述過程中，通過洗浸梗增加煙梗的水分，同時除去煙梗中的雜物，所述洗浸梗的循環水溫為55-65℃，水泵頻率為35-45Hz，刮板頻率為35-45Hz；通過蒸梗提高煙梗的溫度，便于煙梗充分潤透，所述蒸梗的蒸汽壓力為0.3-0.5MPa；通過貯梗使煙梗充分潤透，所述貯梗的時間為4-24h，貯后煙梗含水率為25％-30％；通過切梗片使煙梗成片狀，使膨脹后梗絲寬度與葉絲接近，所述切梗片后所得片狀煙梗的厚度為0.7-1.0mm，使用的切絲機的喂料車具備煙梗方向整理功能，提高切后梗片的長度，降低梗絲造碎，整理后煙梗與切絲機刀片平行；通過切梗絲將片狀煙梗切成絲狀，使膨脹后梗絲厚度與葉絲接近，利于干燥工序梗絲卷曲，切后梗絲厚度為0.1-0.16mm，使用的切梗絲機的喂料車具備梗片方向整理功能，提高切后梗絲的長度及均勻性，降低梗絲造碎，整理后梗片長邊與切絲機刀片角度為10°-20°；

(6)梗絲混配：對細煙梗和粗煙梗經步驟(4)或(5)處理得到的生梗絲進行混配，混配梗絲柜采用往復布料方式，使兩種梗絲充分混合均勻，保證梗絲配方的完整均勻性，同時平衡兩種梗絲的水分，貯存時間為1.0-10.0h；

(7)梗絲加工：對混配后的梗絲依次進行梗絲增溫、梗絲加料、貯生梗絲、梗絲膨脹、梗絲干燥、梗絲風選、梗絲篩分、梗絲加香和貯梗絲處理；通過梗絲膨脹對加料后尺寸稍小的梗絲進行膨脹，膨脹后梗絲尺寸與葉絲接近，所述梗絲膨脹的蒸汽流量為600-800kg/h；所述梗絲干燥利用梗絲兩面不均勻受熱卷曲的特性，使梗絲與滾筒接觸面舒張程度大于非接觸面，提高梗絲的卷曲度，干燥后梗絲卷曲形態與葉絲接近，采用滾筒烘絲機，筒壁溫度為145-155℃，熱風溫度為105-110℃，干燥后梗絲含水率為11.5-12.5％；通過梗絲篩分篩除梗絲中的片狀梗絲及碎末，提高梗絲尺寸形態均勻性，采用圓孔振動篩分機，一層篩網孔徑為4.0-6.0mm，二層篩網孔徑為0.8-1.2mm。

2.根據權利要求1所述的高卷曲度絲狀梗絲的加工工藝，其特征在于所述長孔滾筒煙梗篩分機的孔隙為4.5mm，篩分后，直徑＜4.5mm的煙梗為細煙梗，直徑≥4.5mm的煙梗為粗煙梗。

3.根據權利要求1所述的高卷曲度絲狀梗絲的加工工藝，其特征在于所述細煙梗加工過程中，所述洗浸梗的循環水溫為50℃，水泵頻率為50Hz，刮板頻率為50Hz；所述蒸梗的蒸汽壓力為0.2MPa；所述貯梗的時間為6h，貯后煙梗含水率為28±1％；所述壓梗片后所得片狀煙梗的厚度為0.8±0.1mm；所述切梗絲后所得梗絲厚度為0.15±0.05mm，切梗絲時梗片長邊與切絲機刀片角度為15±1°。