[發明專利]鋼的精煉裝置及其方法

在審

• 申請號: 201810579779.5
• 申請日: 2018-06-06
• 公開（公告）號: CN109295279A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 鄭垠株;金知俊
• 申請（專利權）人: 株式會社POSCO
• 主分類號: C21C7/068
• 分類號: C21C7/068
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 蔡勝有;譚天

1.一種鋼的精煉方法，包括：

準備鋼水的步驟；

吹煉所述鋼水的步驟；

算出所述鋼水的凝固溫度的步驟；

利用所述凝固溫度來算出鋼水的碳濃度的步驟；以及

利用所算出的碳濃度來確定吹煉條件的步驟。

2.根據權利要求1所述的鋼的精煉方法，其中，

在吹煉所述鋼水的步驟之前，執行：

測量所述鋼水的溫度和碳濃度的步驟；以及

根據所述鋼水的溫度和碳濃度來算出吹煉條件的步驟。

3.根據權利要求2所述的鋼的精煉方法，其中，

吹煉所述鋼水的步驟包括具有彼此不同的吹煉條件的至少一個以上的吹煉步驟。

4.根據權利要求3所述的鋼的精煉方法，其中，

在準備所述鋼水的步驟之前，包括準備碳濃度數據的步驟，

所述碳濃度數據包括以所述各吹煉條件吹煉鋼水時預計的鋼水的碳濃度。

5.根據權利要求4所述的鋼的精煉方法，其中，

算出所述鋼水的凝固溫度的步驟包括：

采集所述鋼水的步驟；以及

按時間測量所采集的鋼水的溫度的步驟，

將在測量所采集的鋼水的溫度的步驟中所測量的溫度在一段時間內保持不變的溫度算出為所述凝固溫度。

6.根據權利要求5所述的鋼的精煉方法，其中，

算出所述鋼水的碳濃度的步驟是利用下述公式來執行的，

公式)凝固溫度＝A×C+M

其中，A和M是根據鋼水中Cr、Ni和碳濃度而定的常數，C是碳濃度。

7.根據權利要求6所述的鋼的精煉方法，其中，

在所述鋼水包含16.5wt％以上且不到18.5wt％的Cr，包含7wt％以上且不到8.5wt％的Ni，并且所述碳濃度數據為0.4wt％以上的情況下，所述A是-57.006，所述M是1452.6。

8.根據權利要求6所述的鋼的精煉方法，其中，

在所述鋼水包含16.5wt％以上且不到18.5wt％的Cr，包含7wt％以上且不到8.5wt％的Ni，并且所述碳濃度數據為0.15wt％以下的情況下，所述A是-94.461，所述M是1467.8。

9.根據權利要求6所述的鋼的精煉方法，其中，

在所述鋼水包含16.5wt％以上且不到18.5wt％的Cr，包含7wt％以上且不到8.5wt％的Ni，并且所述碳濃度數據超過0.15wt％且不到0.4wt％的情況下，所述A是-89.196，所述M是1467.3。

10.根據權利要求6所述的鋼的精煉方法，其中，

在所述鋼水包含15.5wt％以上且不到16.5wt％的Cr，并且包含8.5wt％以上且不到11wt％的Ni的情況下，所述A是-73.132，所述M是1455.9。

11.根據權利要求6至10中任一項所述的鋼的精煉方法，其中，

確定所述吹煉條件的步驟包括：

將所述碳濃度數據和所算出的碳濃度進行比較的步驟；以及

根據所述碳濃度數據和所算出的碳濃度的比較結果，確定吹煉條件的步驟。

12.根據權利要求11所述的鋼的精煉方法，其中，

確定所述吹煉條件的步驟包括：

在所算出的碳濃度和所述碳濃度數據的差值的絕對值不到所述碳濃度數據的3％的情況下，判斷為吹煉正常執行，并且確定保持所算出的吹煉條件。

13.根據權利要求11所述的鋼的精煉方法，其中，

確定所述吹煉條件的步驟包括：

在所算出的碳濃度和所述碳濃度數據的差值的絕對值為所述碳濃度數據的3％以上的情況下，確定改變所算出的吹煉條件，并且再次算出吹煉條件。