[發(fā)明專利]一種預(yù)防鐵芯徑向變形的瓦片式焊接漲緊夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810579562.4 | 申請日: | 2018-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN108747146B | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 時興華;張帆;謝貴生;雷洋;趙強;夏寧寧 | 申請(專利權(quán))人: | 中車永濟電機有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;H02K15/02 |
| 代理公司: | 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 044500 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 預(yù)防 徑向 變形 瓦片 焊接 夾具 | ||
本發(fā)明涉及電機定子鐵芯焊接夾具領(lǐng)域,具體是一種預(yù)防鐵芯徑向變形的瓦片式焊接漲緊夾具,旨在解決現(xiàn)有鐵芯焊接夾具不能避免鐵芯徑向變形的技術(shù)缺陷,采用如下技術(shù)方案:包括用以內(nèi)套在鐵芯內(nèi)圈的芯筒,所述芯筒由豎直設(shè)置的若干筒瓣周向拼接而成,通過可徑向收縮擴張的芯筒實現(xiàn)對鐵芯徑向的可靠定位,避免了鐵芯的徑向變形,從而避免了鐵芯內(nèi)孔圓柱度超差的現(xiàn)象;還在芯筒外側(cè)均布有若干軸向壓緊組件,相對現(xiàn)有的中心壓緊,壓緊力更均勻,結(jié)構(gòu)布局更加合理;拉緊螺桿從鐵芯槽內(nèi)穿過,鐵心外圍做到了無遮擋,方便了焊接操作。本發(fā)明主要用于作為一種鐵芯焊接時的漲緊夾具,用以為鐵芯提供徑向支撐,防止其發(fā)生徑向的變形。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電機定子鐵芯焊接夾具領(lǐng)域,具體是一種預(yù)防鐵芯徑向變形的瓦片式焊接漲緊夾具。
背景技術(shù)
電機在運行時由于氣隙不均會產(chǎn)生電磁力不平衡,從而造成電機振動、噪聲加大,局部溫升過大,控制定子鐵心內(nèi)腔圓度是提高氣隙均勻的一個因素?,F(xiàn)有部分牽引電機定子鐵心為全疊片焊接鐵心,其特點是在鐵心上焊接多個吊掛從而形成一體式機座鐵心,其焊接量非常大,大焊接變形直接造成鐵心橢圓。針對上述問題,現(xiàn)有技術(shù)一般采用定位止口17定位鐵芯端面,拉桿18輔助拉緊固定的結(jié)構(gòu),如圖2所示。這樣的結(jié)構(gòu)只有軸向的壓緊,鐵芯內(nèi)部并沒有相應(yīng)的徑向定位裝置,如果在鐵芯外圓進(jìn)行大劑量、不對稱焊接時,其焊接應(yīng)力會產(chǎn)生單邊拉應(yīng)力導(dǎo)致鐵芯槽變形、鐵芯內(nèi)徑變形。通常焊接量越大,焊接變形量越大。在沒有徑向約束的情況下,鐵芯內(nèi)徑將會產(chǎn)生變形,導(dǎo)致鐵芯內(nèi)孔圓柱度超差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有鐵芯焊接夾具不能避免鐵芯徑向變形的技術(shù)缺陷。為此,本發(fā)明提出一種預(yù)防鐵芯徑向變形的瓦片式焊接漲緊夾具。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種預(yù)防鐵芯徑向變形的瓦片式焊接漲緊夾具,包括用以內(nèi)套在鐵芯內(nèi)圈的芯筒,所述芯筒由豎直設(shè)置的若干筒瓣周向拼接而成,芯筒的上下兩端皆設(shè)置有外擴的圓臺側(cè)面狀的內(nèi)壁,上內(nèi)壁和下內(nèi)壁分別內(nèi)套有與之適配的圓臺狀的上塞錐和下塞錐,所述上塞錐和下塞錐中部分別設(shè)置有豎直設(shè)置的第一螺紋孔和第二螺紋孔,上塞錐和下塞錐還共同偏心穿插有一豎直設(shè)置的定位柱;還包括水平設(shè)置的底座和兩端旋向相反的雙頭螺柱,所述芯筒置于底座的上端面,所述雙頭螺柱的下端向下同軸延伸有直徑小于雙頭螺柱的安裝柱,雙頭螺柱通過所述安裝柱轉(zhuǎn)動安裝在底座的中部,所述雙頭螺柱的上下兩端分別安裝在第一螺孔和第二螺孔中,所述下塞錐和底座共同偏心穿插有一豎直設(shè)置的定位銷;所述底座的上端面還周向均布有若干豎直設(shè)置的軸向壓緊組件,所述軸向壓緊組件位于芯筒外側(cè)。使用時,首先擰動雙頭螺柱,使上塞錐和下塞錐軸向同時遠(yuǎn)離,上塞錐和下塞錐抵壓在芯筒的更外側(cè),使得芯筒徑向收縮,這時將鐵芯套在芯筒的外側(cè),然后再反向擰動雙頭螺柱,使上塞錐和下塞錐軸向同時靠近,上塞錐和下塞錐抵壓在芯筒的更內(nèi)側(cè),使得芯筒徑向擴張,這時芯筒的外壁抵接鐵芯的內(nèi)壁將其漲緊,最后通過軸向壓緊組件將鐵芯軸向壓緊在底座上即完成安裝。拆卸時反向操作即可。
進(jìn)一步的,所述軸向壓緊組件包括固定在底座上的拉緊螺桿,所有拉緊螺桿共同穿裝有一用以壓緊鐵芯上端面的環(huán)形的內(nèi)壓板,所述內(nèi)壓板的內(nèi)徑等于鐵芯內(nèi)徑,所述拉緊螺桿上端部安裝有一鎖緊螺母。拉緊螺桿從鐵芯槽內(nèi)穿過,鐵心外圍做到了無遮擋,方便了焊接操作。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過可徑向收縮擴張的芯筒實現(xiàn)對鐵芯徑向的可靠定位,避免了鐵芯的徑向變形,從而避免了鐵芯內(nèi)孔圓柱度超差的現(xiàn)象;還在芯筒外側(cè)均布有若干軸向壓緊組件,相對現(xiàn)有的中心壓緊,壓緊力更均勻,結(jié)構(gòu)布局更加合理;拉緊螺桿從鐵芯槽內(nèi)穿過,鐵心外圍做到了無遮擋,方便了焊接操作。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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