[發明專利]組裝式木門及其制造方法

有效

• 申請號: 201810579381.1
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN108798398B
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 王維揚
• 申請（專利權）人: 圖森木業有限公司
• 主分類號: E06B3/74
• 分類號: E06B3/74;E06B3/70;E06B3/30;E06B3/88;E06B5/16;E06B5/20;B27M3/18;B27M3/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

1.組裝式木門，其特征在于：包括木門基板和固定框，所述木門基板卡接在所述固定框內，所述木門基板包括第一側基板、內芯板和第二側基板，所述內芯板位于所述第一側基板和所述第二側基板之間，所述第一側基板與所述內芯板之間、所述第二側基板與所述內芯板之間通過布膠粘連固定，所述固定框的一側設置有第一裝飾層，所述第一裝飾層位于所述第一側基板的外側，所述固定框的另一側設置有第二裝飾層，所述第二裝飾層位于所述第二側基板的外側，所述固定框包括限位框和防撞框，所述限位框卡接在所述防撞框內，所述木門基板的厚度小于所述限位框的厚度，所述木門基板的兩側均與所述限位框之間形成間隙槽，所述間隙槽內填充有隔音墊，所述限位框包括上限位架和下限位架，所述上限位架與所述下限位架相連接，所述上限位架的頂面設置有第一卡槽，所述下限位架的底面設置有第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽均與所述木門基板相匹配，所述木門基板的上下兩端分別卡入到所述第一卡槽、所述第二卡槽內。

2.根據權利要求1所述的組裝式木門，其特征在于：所述上限位架的底面設置有限位槽，所述下限位架的頂面設置有限位塊，所述限位塊與所述限位槽相匹配，所述限位塊卡接在所述限位槽內。

3.根據權利要求1所述的組裝式木門，其特征在于：所述防撞框的內側壁尺寸與所述限位框的外側壁尺寸相匹配。

4.根據權利要求1所述的組裝式木門，其特征在于：所述第一側基板、所述內芯板和所述第二側基板的厚度數值比例為1:0.6:1。

5.根據權利要求1所述的組裝式木門，其特征在于：所述內芯板為巖棉板，所述巖棉板的密度為80-180kg/m³。

6.采用如權利要求1所述的組裝式木門的制造方法，其特征在于:包括如下步驟：

1)木門基板的制備：

(1)首先根據設計圖紙和設計尺寸進行第一側基板和第二側基板的切割，根據設計尺寸在原木板上切割出兩塊實木板，并且兩塊實木板的切割長度對于設計尺寸預留出15-20mm的余量，兩塊實木板的寬度相對于設計尺寸預留出6-8mm的余量，兩塊實木板的厚度相對于設計尺寸預留出1-3mm的余量，再對兩塊實木板的外表面進行打磨、修邊處理，接著再對兩塊實木板進行拋光砂處理，直至兩塊實木板的尺寸打磨到設計尺寸，外邊無毛刺，并且兩塊實木板的尺寸誤差確保在±0.2mm內，最后對切割后的兩塊實木板進行尺寸和垂直度進行檢測；

(2)根據設計圖紙和設計尺寸進行內芯板的制備，選用密度在80-180kg/m³巖棉板作為內芯板的制備原料，根據設計尺寸在巖棉板上切割出與設計尺寸相符的內芯板；

(3)對上述切割好的兩塊實木板和內芯板之間拼裝疊加，將內芯板夾在兩塊實木板之間，在板塊之間均勻涂覆1-2mm厚的布膠，然后三塊板之間疊加，再通過拼板機對疊加后的木門基板進行壓實拼裝，拼裝后將木門基板平地放置2-3.5小時，使得布膠凝固，再去除木門基板表面多余的布膠，從而完成木門基板的制備；

2)固定框的制備：

(1)根據設計尺寸選用邊料木條進行上限位架的制備，選擇3根木條進行拼接形成一個U型的上限位架，拼裝之前首先在位于橫向的木條上切割出第一卡槽，再在位于豎向的2根木條上切割出限位槽，根據設計尺寸進行木條尺寸的切割、磨砂處理，接著對3根木條進行拼裝，拼裝時確保第一卡槽正對著豎向的木條，同時在木條拼裝時通過靠尺確保橫向的木條與豎向的木條之間的拼裝垂直度和兩根豎向的木條之間的平行度，再根據設計尺寸選用3根木條進行U型的下限位架的制備，在橫向的木條上切割第二卡槽，在豎向的木條上切割出限位塊，再對3根木條進行切割、打磨處理，接著對3根木條進行拼裝，拼裝時確保第二卡槽正對著豎向的木條，同時在木條拼裝時通過靠尺確保橫向的木條與豎向的木條之間的拼裝垂直度和兩根豎向的木條之間的平行度，并且在上限位架和下限位架的單獨拼裝時，相鄰木條之間采用布膠固定連接，并且連接處布膠采用五點法分布，在連接端面的四周上和中心位置處均涂覆1-2mm的布膠，實現木條之間的連接固定；

(2)接著根據設計尺寸選擇4根木條進行防撞框的制備，接著對4根木條分別進行表面的切割和打磨，再對4根木條進行拼裝，確保位于橫向的2根木條、位于豎向的2根木條之間的平行度，同時又確保橫向的木條與豎向的木條之間的連接垂直度，木條之間采用布膠進行粘連固定，并且連接處布膠采用五點法分布，在連接端面的四周上和中心位置處均涂覆1-2mm的布膠，實現木條之間的連接固定；

3)隔音墊的制備：

根據限位框與木門基板之間形成的間隙槽的尺寸裁切同等尺寸的隔音墊；

4)裝飾層的制備：

根據裝修風格和設計要求進行第一裝飾層和第二裝飾層的制備，根據設計尺寸切割兩塊木板，再用雕刻機對木板的表面進行花紋的雕刻；

5)木門的拼裝：

將木門基板的頂部卡入到上限位架的第一卡槽內，接著將下限位架卡入到木門基板的下部，使得木門基板的底部卡入到第二卡槽內，同時在下限位架的移動中，確保下限位架上的限位塊卡入到上限位架上的限位槽內，接著將木門基板與限位框拼裝好的組合板卡入到防撞框內，接著在限位框與木門基板之間形成的間隙槽內卡入隔音墊，并且在隔音墊與間隙槽之間涂覆布膠，實現隔音墊與間隙槽之間的進一步固定，最后在拼裝好的木門的兩側分別安裝第一裝飾層和第二裝飾層，在第一裝飾層和第二裝飾層的背部涂覆布膠，再將第一裝飾層、第二裝飾層分別安裝在木門的兩側，并且去除多余的布膠。