[發(fā)明專利]一種3D繪圖系統(tǒng)及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810579305.0
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN108725046A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 施姣女
• 申請（專利權(quán)）人: 施姣女
• 主分類號: B43L13/00
• 分類號: B43L13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種3D繪圖系統(tǒng)，包括主機體，其特征在于：所述主機體右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有操作槽，所述操作槽頂壁內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的第一滑槽，所述操作槽左側(cè)壁內(nèi)相連通設(shè)有向下延伸設(shè)置的第一滑腔，所述第一滑腔內(nèi)相連通設(shè)有左右延伸設(shè)置的活動空腔，所述第一滑腔內(nèi)滑動配合連接有第一滑塊，所述第一滑塊下側(cè)的所述第一滑腔內(nèi)滑動配合連接有第二滑塊，所述第一滑塊右側(cè)端面靠近頂部位置處固設(shè)有伸入所述操作槽內(nèi)的卡接板，所述第一滑塊的底部端面內(nèi)設(shè)有第一沉槽，所述第二滑塊的頂部端面內(nèi)設(shè)有第二沉槽，所述第一沉槽與所述第二沉槽之間設(shè)有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的頂部末端與所述第一沉槽的頂壁固定配合連接，所述拉伸彈簧的底部末端與所述第二沉槽的底壁固定配合連接，所述第二滑塊內(nèi)部設(shè)有與所述活動空腔相連通設(shè)置的通滑槽，所述第二滑塊的底部端面內(nèi)螺紋配合連接有向下延伸設(shè)置的第一螺桿，所述第一螺桿底部末端與固嵌于所述第一滑腔底壁內(nèi)的第一電機動力配合連接，所述第一滑腔左側(cè)的所述主機體內(nèi)設(shè)有上下延伸設(shè)置的第二滑腔，所述第二滑腔的底部延伸末端與所述活動空腔的頂部端相連通設(shè)置，所述第二滑腔內(nèi)滑動配合連接有第三滑塊，所述第三滑塊頂部的所述第二滑腔內(nèi)頂壓配合連接有頂壓彈簧，所述第二滑腔右側(cè)壁內(nèi)相連通設(shè)有第三沉槽，所述第三沉槽內(nèi)滑動配合連接有與所述第三滑塊固定配合連接的第四滑塊，所述第四滑塊的頂部端面內(nèi)固設(shè)有第二電機，所述第二電機的頂部末端動力連接有伸出所述第四滑塊頂部端面外的第一錐輪，所述第三沉槽位于所述第一滑槽的左側(cè)相對位置，所述活動空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有左右延伸設(shè)置的聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿左側(cè)延伸段位于所述第二滑腔的底部位置，所述聯(lián)動桿右側(cè)延伸段伸入所述通滑槽內(nèi)且與之滑動配合連接，所述右側(cè)延伸段的所述聯(lián)動桿內(nèi)設(shè)有與所述通滑槽相連通設(shè)置的導(dǎo)接通槽，所述導(dǎo)接通槽內(nèi)滑動配合連接與所述通滑槽后側(cè)壁固定配合連接的導(dǎo)銷桿，所屬第一滑槽內(nèi)設(shè)有用以與所述第一錐輪動力配合連接的活動繪圖機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D繪圖系統(tǒng)，其特征在于：所述活動繪圖機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動配合連接設(shè)置在所述第三沉槽與所述第一滑槽之間的部分內(nèi)且左右延伸設(shè)置的第二螺桿以及滑動配合連接設(shè)置在所述第一滑槽內(nèi)的第一導(dǎo)移滑塊，所述第二螺桿左側(cè)末端固設(shè)有伸入所述第三沉槽內(nèi)且位于所述第一錐輪上側(cè)的第二錐輪，所述第二螺桿右側(cè)延伸末端伸入所述第一滑槽內(nèi)且與所述第一滑槽內(nèi)右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一導(dǎo)移滑塊與所述第一滑槽內(nèi)的所述第二螺桿螺紋配合連接，所述第一導(dǎo)移滑塊底部末端固設(shè)有伸入所述操作槽內(nèi)且前后延伸設(shè)置的支撐梁，所述支撐梁的底部端面內(nèi)設(shè)有前后延伸設(shè)置的導(dǎo)滑槽，所述導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有向下延伸設(shè)置的第二導(dǎo)移滑塊，所述第二導(dǎo)移滑塊底部延伸末端伸出所述支撐梁的底部端面外，所述導(dǎo)滑槽內(nèi)的所述第二導(dǎo)移滑塊內(nèi)螺紋配合連接有前后延伸設(shè)置的第三螺桿，所述第三螺桿后側(cè)延伸末端與所述導(dǎo)滑槽后側(cè)壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述第三螺桿前側(cè)延伸末端與固嵌于所述導(dǎo)滑槽前側(cè)壁內(nèi)的第三電機動力配合連接，所述第二導(dǎo)移滑塊的底部端面內(nèi)設(shè)有升降滑槽，所述升降滑槽的頂部固設(shè)有升降驅(qū)動機，所述升降驅(qū)動機下側(cè)的所述升降滑槽內(nèi)滑動配合連接有頂部與所述升降驅(qū)動機動力配合連接的升降滑塊，所述升降滑塊底部末端安裝有繪圖筆，。

3.根據(jù)權(quán)利要2所述的一種3D繪圖系統(tǒng)，其特征在于：位于所述第三沉槽下側(cè)的所述第二滑腔的右側(cè)壁內(nèi)相連通設(shè)有第四沉槽，所述第四沉槽內(nèi)滑動配合連接有與所述第三滑塊固定配合連接的第五滑塊，所述第四沉槽頂壁內(nèi)設(shè)有供電槽，所述第五滑塊的頂部端面上固設(shè)有與所述供電槽相對設(shè)置的導(dǎo)電塊，所述導(dǎo)電塊與所述第二電機電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種3D繪圖系統(tǒng)，其特征在于：所述操作槽的底壁上安放有圖板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種3D繪圖系統(tǒng)的使用方法，該方法為：初始狀態(tài)時，第一滑塊位于第一滑腔內(nèi)的最頂部位置，此時，使第一滑塊帶動卡接板最大程度遠(yuǎn)離操作槽的底壁，同時，使第二滑塊最大程度遠(yuǎn)離第一滑腔的底壁，并使第二滑塊的頂部端面與第一滑塊的底壁端面相抵接配合連接，此時，由第二滑塊上的導(dǎo)銷桿帶動聯(lián)動桿的右側(cè)段最大程度向上傾斜，同時，帶動聯(lián)動桿的左側(cè)段最大程度向下傾斜，此時，第三滑塊受到的頂壓彈簧的頂壓力，使第三滑塊的底部末端最大程度伸入活動空腔內(nèi)且與左側(cè)段的聯(lián)動桿頂壓滑動配合連接，同時，由第三滑塊帶動第四滑塊位于第三沉槽內(nèi)的最底部位置以及帶動第五滑塊位于第四沉槽內(nèi)的最底部位置，進而使第一錐輪最大程度遠(yuǎn)離第二錐輪以及使導(dǎo)電塊最大程度遠(yuǎn)離供電槽，此時，第一導(dǎo)移滑塊位于第一滑槽內(nèi)的最左側(cè)位置，從而方便拿取圖板；

當(dāng)需要工作時，通過將圖板放置在操作槽底壁上，同時，使圖板的左側(cè)末端位于卡接板的底部相對位置，然后，通過第一電機帶動第一螺桿轉(zhuǎn)動，由第一螺桿帶動第二滑塊滑動至第一滑腔內(nèi)的最底部位置，此時，使第二滑塊通過拉伸彈簧帶動第一滑塊朝第一滑腔內(nèi)的底部方向滑動，同時，使第一滑塊上的卡接板與圖板相抵壓配合連接，進而實現(xiàn)圖板的固定工作，由于第二滑塊與第一滑塊之間設(shè)置拉伸彈簧，從而能滿足不同厚度的圖板的夾緊工作，此時，由第二滑塊上的導(dǎo)銷桿帶動右側(cè)段的聯(lián)動桿最大程度向下傾斜以及帶動左側(cè)段的聯(lián)動桿最大程度向上傾斜，同時，由左側(cè)段的聯(lián)動桿帶動第三滑塊最大程度克服頂壓彈簧的頂壓力，使第三滑塊最大程度伸入第二滑腔內(nèi)，此時，由第三滑塊帶動第五滑塊滑動至第四沉槽內(nèi)的最頂部位置，同時，使導(dǎo)電塊完全插入供電槽內(nèi)以及使第四滑塊帶動第一錐輪與第二錐輪動力配合連接，然后通過控制第二電機的正反轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)活動繪圖機構(gòu)內(nèi)的繪圖筆左右移動工作，同時，通過第三電機的正反轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)活動繪圖機構(gòu)內(nèi)的繪圖筆前后移動工作，最后通過升降驅(qū)動機控制繪圖筆的上下移動工作。