[發(fā)明專利]一種可降解皮芯結(jié)構(gòu)纖維無(wú)紡布及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810579086.6
• 申請(qǐng)日: 2018-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108729022A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任杰;季諾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 同濟(jì)大學(xué)
• 主分類號(hào): D04H1/4391
• 分類號(hào): D04H1/4391;D04H1/541;D01D5/34;D01F8/14;D06M13/00;D06M11/83;D06M15/03;D06M101/32
• 代理公司: 上海科律專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31290
• 代理人: 葉鳳

1.一種可降解皮芯結(jié)構(gòu)纖維無(wú)紡布,其特征在于：包括由上到下依次粘結(jié)的第一無(wú)紡布纖維網(wǎng)和第二無(wú)紡布纖維網(wǎng)；

所述第一無(wú)紡布纖維網(wǎng)由PET和PLA熔融復(fù)合紡絲、冷卻成型、上油、卷繞，制得的第一卷曲短纖維通過(guò)梳理機(jī)梳理成的纖維網(wǎng)構(gòu)成；

所述第二無(wú)紡布纖維網(wǎng)由高熔點(diǎn)PLA和低熔點(diǎn)PLA熔融復(fù)合紡絲、冷卻成型、上油、卷繞，制得的第二卷曲短纖維通過(guò)梳理機(jī)梳理成的纖維網(wǎng)構(gòu)成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解皮芯結(jié)構(gòu)纖維無(wú)紡布，其特征在于：所述第一卷曲纖維和第二卷曲纖維均為皮芯結(jié)構(gòu),包括芯層和將芯層完全包裹的皮層,所述芯層的熔點(diǎn)高于皮層的熔點(diǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解皮芯結(jié)構(gòu)纖維無(wú)紡布，其特征在于：所述第一無(wú)紡布纖維網(wǎng)中的PET，其熔點(diǎn)范圍為200-230℃，其熔體流動(dòng)速率為16-24g/10min(2.16kg，250℃)，其質(zhì)量份為30-70份；所述第一無(wú)紡布纖維網(wǎng)中PLA，其熔點(diǎn)范圍為160-175℃，其熔體流動(dòng)速率為15-20g/10min(2.16kg，210℃)，PLA的質(zhì)量份為70-30份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解皮芯結(jié)構(gòu)纖維無(wú)紡布，其特征在于：所述第二無(wú)紡布纖維網(wǎng)中高熔點(diǎn)PLA，其熔點(diǎn)范圍為160-180℃，其熔體流動(dòng)速率為5-15g/10min(2.16kg，210℃)，其質(zhì)量份為30-70份；所述第二無(wú)紡布纖維網(wǎng)中低熔點(diǎn)PLA，其熔點(diǎn)范圍為120-150℃，其熔體流動(dòng)速率為15-20g/10min(2.16kg，210℃)，其質(zhì)量份為70-30份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解皮芯結(jié)構(gòu)纖維無(wú)紡布，其特征在于：所述第一卷曲短纖維的長(zhǎng)度為38-51mm；所述第二卷曲短纖維為的長(zhǎng)度為38-51mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解皮芯結(jié)構(gòu)纖維無(wú)紡布，其特征在于：所述第二卷曲纖維的表面涂覆有抗菌劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可降解皮芯結(jié)構(gòu)纖維無(wú)紡布，其特征在于：所述抗菌劑的組分包括黃檗提取物、納米銀、大蒜素和甲殼素；

所述黃檗提取物的質(zhì)量份數(shù)為50-60份；納米銀的質(zhì)量份數(shù)為5-10份；甲殼素的質(zhì)量份數(shù)為20-30份；大蒜素的質(zhì)量份數(shù)為5-15份；抗菌劑的總質(zhì)量份數(shù)為100份。

8.一種可降解皮芯結(jié)構(gòu)纖維無(wú)紡布的制備方法,其特征在于：包括如下步驟：

(1)制備第一無(wú)紡布纖維網(wǎng)：

將PET采用雙螺桿擠出制得芯層母粒；將PLA采用雙螺桿擠出制得皮層母粒；將皮層母粒和芯層母粒在紡絲設(shè)備中經(jīng)過(guò)復(fù)合紡絲、冷卻成型、上油、卷繞后制得皮芯結(jié)構(gòu)的第一卷曲短纖維；將第一卷曲短纖維經(jīng)梳理機(jī)梳理成網(wǎng)獲得第一無(wú)紡布纖維網(wǎng)；

(2)制備第二無(wú)紡布纖維網(wǎng)：

將高熔點(diǎn)PLA采用雙螺桿擠出制得芯層母粒；將低熔點(diǎn)PLA采用雙螺桿擠出制得皮層母粒；將皮層母粒和芯層母粒在紡絲設(shè)備中經(jīng)過(guò)復(fù)合紡絲、冷卻成型、上油、卷繞后制得皮芯結(jié)構(gòu)的第二卷曲短纖維；將第二卷曲短纖維經(jīng)梳理機(jī)梳理成網(wǎng)獲得第二無(wú)紡布纖維網(wǎng)；

(3)制備可降解皮芯結(jié)構(gòu)纖維無(wú)紡布：

將第一無(wú)紡布纖維網(wǎng)鋪設(shè)在第二無(wú)紡布纖維網(wǎng)的上表面并通過(guò)熱風(fēng)烘箱，在100-150℃溫度下進(jìn)行熱風(fēng)粘合,制得可降解皮芯結(jié)構(gòu)纖維無(wú)紡布。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可降解皮芯結(jié)構(gòu)纖維無(wú)紡布的制備方法,其特征在于：所述步驟(2)中還包括，在制得的第二卷曲短纖維的表面噴涂抗菌劑,并在30-50℃的溫度下進(jìn)行干燥處理,干燥時(shí)間為20-50min。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可降解皮芯結(jié)構(gòu)纖維無(wú)紡布的制備方法,其特征在于：所述抗菌劑的制備方法為,將黃檗提取物和大蒜素混合并在5-25℃的溫度下,以30-50轉(zhuǎn)的速率攪拌10-20min,并冷卻到室溫獲得第一混合物,將甲殼素分次添加至第一混合物中并以40-60轉(zhuǎn)的速率攪拌5-15min獲得第二混合物,將納米銀添加至第二混合物中并在25-35℃的溫度下攪拌15-25min,冷卻至室溫后獲得抗菌劑。