[發明專利]一種用于火力發電廠的煙塵除硫裝置

在審

• 申請號: 201810578429.7
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN108654365A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 張麗聰
• 申請（專利權）人: 張麗聰
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于火力發電廠的煙塵除硫裝置，涉及火力發電技術領域，包括底座，所述底座上表面的左側固定連接有攪拌機構，底座上表面的中部固定連接有冷卻噴淋機構，且冷卻噴淋機構位于攪拌機構的右側，底座上表面的右側固定連接有排放機構，且排放機構位于冷卻噴淋機構的右側。該用于火力發電廠的煙塵除硫裝置，通過設置攪拌機構，在鼓風機的作用下，能將脫硫催化劑與純堿溶液和空氣充分攪拌混合，讓攪拌后的脫硫溶液完全激活使含硫煙塵脫硫充分，通過設置冷卻管道，能使未脫硫前的煙塵溫度降低，使該煙塵脫硫更充分，通過設置過濾箱，能使脫硫后的氣體充分過濾，使脫硫處理后的煙氣更潔凈，有效的保護環境。

技術領域

本發明涉及火力發電技術領域，具體為一種用于火力發電廠的煙塵除硫裝置。

背景技術

火力發電是利用可燃物在燃燒時產生的熱能，通過發電動力裝置轉換成電能的一種發電方式，火力發電按燃燒的燃料分為燃煤發電、燃油發電和燃氣發發電三種形式，火力發電是我國主要的發電方式，但火力發電污染嚴重，電力工業已經成為我國最大的污染排放產業之一。

現有燃煤火力發電在煤燃燒后的煙氣中含有大量的硫元素，這些含硫的煙塵廢氣若直接排入大氣會產生污染形成酸雨，為了保護環境該含硫的煙塵廢氣不允許直接排放到大氣中，對火力發電廠的煙塵除硫有濕法除硫和干法除硫兩大方法，現有的火電廠濕法煙塵除硫裝置普遍在脫硫前將脫硫催化劑直接倒入水中然后直接用于煙塵脫硫，使得因脫硫催化劑未完全激活致使煙塵脫硫不充分，現有的火力發電廠煙塵除硫裝置在濕法脫硫時，普遍將煙氣不降溫，致使高溫煙塵脫硫不充分，現的火力發電廠煙塵除硫裝置在濕法脫硫后普遍直接排放到大氣中，這就導致該煙塵中含有的雜質和其他危害氣體也直接排放到大氣中致使大氣污染，為此我們提出一種用于火力發電廠的煙塵除硫裝置。

發明內容

本發明的目的就是為了彌補現有技術的不足，提供了一種用于火力發電廠的煙塵除硫裝置，它具有在煙氣脫硫前將脫硫催化劑先攪拌然后用于脫硫使煙塵除硫效率高，在煙氣脫硫時先將該高溫煙氣進行降溫以使低溫煙塵脫硫更充分，在煙氣脫硫后通過對煙塵過濾去除掉煙塵中的雜質和有害氣體充分保護環境的優點，解決了現有火力發電濕法脫硫前不對脫硫催化劑完全激活、脫硫時不對煙塵降溫、脫硫后含塵氣體直接排放，導致該氣體脫硫不充分且含有雜質和其他有害氣體致使污染空氣的問題。

本發明為解決上述技術問題，提供如下技術方案：一種用于火力發電廠的煙塵除硫裝置，包括底座，所述底座上表面的左側固定連接有攪拌機構，所述底座上表面的中部固定連接有冷卻噴淋機構，且冷卻噴淋機構位于攪拌機構的右側，所述底座上表面的右側固定連接有排放機構，且排放機構位于冷卻噴淋機構的右側。

所述攪拌機構包括第一支撐三角座、鼓風機、攪拌箱、進料斗、上蓋、攪拌電機、第一截止閥、藥劑排出管道和第一抽水泵，所述攪拌箱包括滾珠軸承、攪拌軸、出風口、密封塞和攪拌桿，所述底座上表面的左側固定連接有攪拌箱，所述攪拌箱左側面的上部固定連接有鼓風機，所述鼓風機的輸出端與攪拌箱左側面的上部相連通，所述攪拌箱上表面的左側固定連通有進料斗，所述攪拌箱上表面的中部固定連接有攪拌電機，且攪拌電機位于進料斗的右側，所述攪拌箱右側面的下部固定連通有藥劑排出管道，所述藥劑排出管道的外表面固定連接有第一截止閥，所述底座上表面的左側固定連接有第一抽水泵，且第一抽水泵位于攪拌箱的右側，所述藥劑排出管道的右側面與第一抽水泵的輸入端相連通。

所述攪拌箱上表面的中部固定鑲嵌有滾珠軸承，所述攪拌箱的內部放置有攪拌軸，所述攪拌軸的頂端貫穿滾珠軸承并延伸至攪拌箱的上方，且攪拌軸外側面的上部與滾珠軸承的內圈固定連接，所述攪拌軸的上表面與攪拌電機的輸出端固定連接，所述攪拌軸的外表面固定連接有等距離排列的攪拌桿，且攪拌桿位于攪拌箱的內部，所述攪拌箱右側面的上部開設有出風口。