[發明專利]一種碳-銀微球/環氧樹脂超疏水涂層制備方法

有效

• 申請號: 201810578424.4
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN108774447B
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 趙美云;吳陽;趙新澤;田森;習森明;彭文昱
• 申請（專利權）人: 三峽大學
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D127/16;C09D5/16
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 王玉芳

1.一種碳-銀微球/環氧樹脂超疏水涂層的制備方法，其步驟如下：

A花狀碳-銀微球的制備：含銀化合物加入到水和乙醇的混合溶液中，攪拌形成透明溶液，接著所述透明溶液中滴加氨水調節pH，然后滴加多巴胺的水溶液，磁力攪拌，待反應結束后，通過抽濾并不斷用乙醇和去離子水清洗后進行冷凍干燥，形成多巴胺/銀的聚合物；最后于馬弗爐中煅燒，用乙醇清洗后即可得到花狀碳-銀微球；

B低表面能修飾：將步驟A中制備的花狀碳-銀微球分散于含氟修飾劑的正己烷溶液中，磁力攪拌，然后通過過濾、正己烷洗滌、烘干可得到修飾后的超疏水粉末；

C超疏水涂層表面的制備：首先，將環氧樹脂和固化劑溶入N, N-二甲基甲酰胺中，接著加入聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物顆粒，劇烈攪拌得到混合溶液，將清洗干凈的基底浸泡在所述混合溶液中5~10 min后，取出在室溫下干燥3~5 min，緊接著將所述步驟B中制備的超疏水粉末均勻的撒在基底表面，烘干后即可形成超疏水涂層；

所述步驟C環氧樹脂、固化劑、N,N-二甲基甲酰胺體積比為3：1：40~50，所述聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物的在混合溶液中的質量濃度為：0.02~0.03 g/mL。

2.如權利要求1所述的一種碳-銀微球/環氧樹脂超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟A含銀化合物為硝酸銀。

3.如權利要求2所述的一種碳-銀微球/環氧樹脂超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟A硝酸銀加入到水和乙醇的混合溶液的濃度為0.06~0.08 mol/L，所述步驟A水和乙醇的混合溶液中乙醇和水的體積比為1:2-3。

4.如權利要求2所述的一種碳-銀微球/環氧樹脂超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟A多巴胺水溶液濃度為15~25 mg/mL，多巴胺水溶液與所述步驟A硝酸銀溶液的體積比為1/3~1/2。

5.如權利要求1所述的一種碳-銀微球/環氧樹脂超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟A氨水調節pH至8~9，所述步驟A磁力攪拌溫度為15-30℃，攪拌時間10~12 h。

6.如權利要求1所述的一種碳-銀微球/環氧樹脂超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟A通過抽濾并不斷用乙醇和去離子水清洗后置于-20~25℃的冰箱中冷凍20~24 h使其完全干燥，形成多巴胺/銀的聚合物；最后450~500℃的密封馬弗爐中煅燒2~3 h，用乙醇清洗后即可得到花狀碳-銀微球。

7.如權利要求1所述的一種碳-銀微球/環氧樹脂超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟B含氟修飾劑為全氟辛基三乙氧基硅烷，所述全氟辛基三乙氧基硅烷在正己烷混合溶液中的體積濃度為0.5%~1%。

8.如權利要求1所述的一種碳-銀微球/環氧樹脂超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述基底包括玻璃或棉布或不銹鋼網或紙或鋁片。

9.如權利要求1所述的一種碳-銀微球/環氧樹脂超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟C中也可以將所述步驟B中制備的超疏水粉末直接通過雙面膠或噴涂液體膠直接粘接于基底表面，烘干后即可形成超疏水涂層。