[發(fā)明專(zhuān)利]像差測(cè)量裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810577981.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110568729B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓春燕;單世寶 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海微電子裝備(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G03F7/20 | 分類(lèi)號(hào): | G03F7/20 |
| 代理公司: | 上海思捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31295 | 代理人: | 王宏婧 |
| 地址: | 201203 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 測(cè)量 裝置 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種像差測(cè)量裝置及方法,所述像差測(cè)量的方法包括:掩模標(biāo)記單元移動(dòng)至待測(cè)投影物鏡單元的視場(chǎng)中心位置;掩模對(duì)準(zhǔn)單元測(cè)量掩模標(biāo)記單元的預(yù)定向上所有標(biāo)記在預(yù)定向位置和Z向位置,并計(jì)算預(yù)定向上相鄰兩個(gè)標(biāo)記的預(yù)定向位置差值和Z向位置差值,所述預(yù)定向?yàn)閄向和/或Y向;根據(jù)預(yù)定向上所有相鄰兩個(gè)標(biāo)記的預(yù)定向位置差值和Z向位置差值得到物鏡視場(chǎng)預(yù)定向V線條或H線條的畸變和場(chǎng)曲。測(cè)量時(shí)兩個(gè)相同的預(yù)定向探測(cè)器同時(shí)對(duì)標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量,計(jì)算時(shí)基于預(yù)定向上相鄰兩個(gè)標(biāo)記的預(yù)定向位置差值和Z向位置差值,因此本測(cè)量不受工件臺(tái)漂移和工件臺(tái)運(yùn)動(dòng)誤差的影響,從而大幅度提高物鏡低階像差的測(cè)量精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及集成電路制造裝備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種像差測(cè)量裝置及方法。
背景技術(shù)
光刻機(jī)是一種應(yīng)用于集成電路制造的裝備,利用該裝備包括但不限于:集成電路制造光刻裝置、液晶面板光刻裝置、光掩模刻印裝置、MEMS(微電子機(jī)械系統(tǒng))/MOMS(微光機(jī)系統(tǒng))光刻裝置、先進(jìn)封裝光刻裝置、印刷電路板光刻裝置及印刷電路板加工裝置等。
投影物鏡畸變是影響光刻機(jī)成像質(zhì)量的重要因素。投影物鏡畸變不僅能造成物鏡所成像的變形,同時(shí)會(huì)使曝光到硅片上的圖形相對(duì)于其理想位置發(fā)生位移,從而引起套刻誤差。現(xiàn)代集成電路一般由幾十層電路組成,因而對(duì)光刻機(jī)的匹配套刻誤差要求極其嚴(yán)格。而投影物鏡的畸變是影響光刻機(jī)之間匹配套刻的關(guān)鍵因素。因此,投影物鏡畸變的檢測(cè)對(duì)于保證光刻機(jī)的套刻誤差不可或缺。
現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種用于測(cè)量投影物鏡畸變的標(biāo)記結(jié)構(gòu),形成在一掩模上,該掩模上定義有第一方向及與該第一方向垂直的第二方向,該標(biāo)記結(jié)構(gòu)包括第一圖形區(qū)域與第二圖形區(qū)域,所述第一圖形區(qū)域的中心位置處設(shè)置一獨(dú)立標(biāo)記,所述第二圖形區(qū)域由陣列標(biāo)記組成,所述第一圖形區(qū)域與第二圖形區(qū)域沿該第二方向排列。本發(fā)明同時(shí)公開(kāi)了一種用于測(cè)量投影物鏡畸變的方法,包括使獨(dú)立標(biāo)記與投影物鏡物方視場(chǎng)中心位置重合;將工件臺(tái)位置分別設(shè)置為xws=x-M×Xi,j,yws=y(tǒng)-M×Yi,對(duì)所述獨(dú)立標(biāo)記進(jìn)行曝光,其中,M為投影物鏡倍率,x,y為硅片曝光場(chǎng)中心位置;使第二圖形區(qū)域的中心或掩模的中心與投影物鏡物方視場(chǎng)中心位置重合,將工件臺(tái)位置設(shè)置為xws=x,yws=y(tǒng)后曝光;檢測(cè)套刻標(biāo)記的位置誤差Δxi,j,Δyi,j;計(jì)算投影物鏡畸變。該方法存在測(cè)量結(jié)果受工件臺(tái)運(yùn)動(dòng)誤差的影響,導(dǎo)致物鏡低階像差的測(cè)量精度不高。
上述的現(xiàn)有技術(shù)中的測(cè)量投影物鏡畸變的方法存在的問(wèn)題也將直接影響到光刻設(shè)備的最終性能,因此急需一種方法可以克服現(xiàn)有方法的不足。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種像差測(cè)量裝置及方法,以解決使用現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量投影物鏡畸變的方法受工件臺(tái)運(yùn)動(dòng)誤差的影響,導(dǎo)致物鏡低階像差的測(cè)量精度不高的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種像差測(cè)量裝置,所述像差測(cè)量裝置包括:沿空間由上至下順次分布的對(duì)準(zhǔn)照明單元、掩模標(biāo)記單元、待測(cè)投影物鏡單元以及掩模對(duì)準(zhǔn)單元,所述掩模對(duì)準(zhǔn)單元包括至少兩個(gè)相同的X向和/或Y向探測(cè)器,兩個(gè)相同的X向和/或Y向探測(cè)器之間的間距為第一間距。
可選的,在所述的像差測(cè)量裝置中,所述掩模標(biāo)記單元包括至少兩個(gè)X向和/或Y向標(biāo)記,所述兩個(gè)X向和/或Y向標(biāo)記之間的間距為第二間距。
可選的,在所述的像差測(cè)量裝置中,所述第一間距與所述第二間距的數(shù)值比例為m,m為待測(cè)投影物鏡單元的物鏡倍率。
可選的,在所述的像差測(cè)量裝置中,所述掩模標(biāo)記單元中的標(biāo)記與所述掩模對(duì)準(zhǔn)單元中的探測(cè)器的尺寸比例為m,m為待測(cè)投影物鏡單元的物鏡倍率。
本發(fā)明還提供一種像差測(cè)量的方法,采用如上所述的像差測(cè)量裝置所述像差測(cè)量的方法包括如下步驟:
S1:掩模標(biāo)記單元移動(dòng)至待測(cè)投影物鏡單元的視場(chǎng)中心位置;
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