[發明專利]具有冷流道的通用型注塑模具

在審

• 申請號: 201810577809.9
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN108527780A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 嚴杰
• 申請（專利權）人: 蘇州好特斯模具有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 王軍

本發明公開了一種具有冷流道的通用型注塑模具，包含冷流道框板和閥針；所述冷流道框板的上部設置有凹槽部；所述凹槽部內設置有下分流板和上分流板；所述下分流板的上表面和所述上分流板的下表面分別設置有完全平衡型分流板流道；所述冷流道框板下部設置有模仁板；所述模仁板的下表面設置有模仁安裝孔；所述模仁安裝孔內安裝有模仁；所述冷流道框板的上部置有油氣缸驅動系統；所述冷流道框板與模仁板上設置有冷流道噴嘴；所述閥針的上端設置在油氣缸驅動系統上，下部插入冷流道噴嘴中；所述模仁的下部設置有型腔；所述型腔與冷流道噴嘴連通；本發明能保證多腔產品的穩定性，同時散熱速度快，通用性強，結構簡單，生產成本低。

技術領域

本發明涉及一種能保證多腔產品的穩定性，一致性，解決了多腔產品遠端填充不足，產品缺膠等質量不穩定的問題，同時散熱速度快，通用性強，結構簡單，生產成本低的具有冷流道的通用型注塑模具。

背景技術

現有技術中塑膠產品成型工藝主要采用注塑法、壓塑法、壓鑄法等三種形式，其中，注塑法具有成型周期短，能自動化生產，產品變形小，生產成本低，生產力高等優點被廣泛使用。由于熱固性塑料、團狀模、硅橡膠等材料在軟化狀態經過交聯反應后固化成型之間溫度變化范圍較小，必須準確控制流道的溫度，否則在高壓高速注塑下，流道內溫度急劇升高，加速熱固性塑料的固化反應，使粘度增加，產品無法填充飽滿，影響產品質量。

為此我們研發了一種能保證多腔產品的穩定性，一致性，解決了多腔產品遠端填充不足，產品缺膠等質量不穩定的問題，同時散熱速度快，通用性強，結構簡單，生產成本低的具有冷流道的通用型注塑模具。

發明內容

本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種能保證多腔產品的穩定性，一致性，解決了多腔產品遠端填充不足，產品缺膠等質量不穩定的問題，同時散熱速度快，通用性強，結構簡單，生產成本低的具有冷流道的通用型注塑模具。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：具有冷流道的通用型注塑模具，包含冷流道框板和閥針；所述冷流道框板的上部設置有凹槽部；所述凹槽部內設置有下分流板和上分流板；所述上分流板設置在下分流板的上方；所述下分流板的上表面設置有完全平衡型分流板流道；所述上分流板的下表面設置有完全平衡型分流板流道；所述下分流板的上表面的完全平衡型分流板流道與上分流板的下表面的完全平衡型分流板流道配合形成分流板流道；所述冷流道框板下部設置有模仁板；所述模仁板的下表面設置有模仁安裝孔；所述模仁安裝孔內安裝有模仁；所述冷流道框板與模仁板之間設置有隔熱板；所述冷流道框板的上表面設置有冷流道面板；所述冷流道面板的上部設置有面板；所述冷流道框板與面板之間的中部設置有油氣缸驅動系統，兩側分別設置有方鐵；所述冷流道框板與模仁板上形成有冷流道噴嘴安裝空間；所述冷流道噴嘴安裝空間內設置有冷流道噴嘴；所述冷流道框板上設置有噴嘴進出水路；所述噴嘴進出水路與冷流道噴嘴連通；所述下分流板和上分流板上分別設置有分流板冷卻水路；所述上分流板上設置有分流板封膠套安裝空間；所述分流板封膠套安裝空間內安裝有分流板封膠套；所述閥針的上端設置在油氣缸驅動系統上，下部依次穿過上分流板、下分流板、冷流道框板和模仁板，并插入冷流道噴嘴中；所述分流板封膠套套設在閥針上；所述模仁的下部設置有型腔；所述型腔與冷流道噴嘴連通；所述型腔用于放置有產品嵌件，及成型產品。

優選的，所述完全平衡型分流板流道呈左右對稱分布，每邊至少設置有3字形。

優選的，所述冷流道噴嘴采用螺旋水路。

優選的，所述下分流板和上分流板上的完全平衡型分流板流道上下完全鏡像設置，流道形狀完全平衡，到每個出膠點的長度都一樣長，這樣塑料流到噴嘴的速度、流量、溫度都完全一致。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：