[發明專利]反射膜、光伏玻璃面板、光伏組件及光伏組件的制造方法

在審

• 申請號: 201810577165.3
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN108550645A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 張麗萍;高瑞;丁晶
• 申請（專利權）人: 蘇州高德辰光電科技有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/054
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 孫兵

本發明提供一種反射膜、光伏玻璃面板、光伏組件及光伏組件的制造方法。該反射膜的上表面具有EVA層，EVA層既能方便反射膜與光伏玻璃面板的附著，方便安裝，又能使反射層與光伏玻璃面板之間保持穩定的距離，確保到達反射層表面的光線被高效反射，提高了光伏組件的功率。

技術領域

本發明涉及光伏技術領域，特別是一種反射膜、光伏玻璃面板、光伏組件及光伏組件的制造方法。

背景技術

光伏組件用于把太陽的光能直接轉化為電能，由于不消耗石化能源，降低溫室氣體和污染物的排放，與生態環境和諧，符合經濟社會可持續發展戰略。隨著光伏組件的普及和行業的激烈競爭，光伏組件單位面積的發電功率成為其性能重要的指標。為了增加發電功率，很多光伏組件中電池片表面的焊帶上已直接或間接設置了反射結構層，將入射到焊帶表面的光線反射到電池片其他位置表面吸收。

但對于電池片串之間的較大的間隙區域則沒有充分利用，現在有少部分在電池片串之間間隙區域設置反射膜，設置方式主要有兩種，一是將反射膜搭接在電池片邊部以穩固反射膜位置；二是將反射膜貼附在背板上。對于第一種方式反射膜搭接在電池片邊部區域，在層壓會對電池片產生局部壓力，易造成電池片碎片，而且在鋪設層壓過程中，反射膜上反射結構與封裝材料的接觸不穩定，不能充分融合，影響光線順利透射到反射結構上；對于第二種方式反射膜與玻璃面板間的距離較大，光線能量損耗大，部分光線還會被電池片側面遮擋，光線綜合利用度不高，在鋪設層壓過程中，反射膜上反射結構與封裝材料間壓力較大，影響了反射結構的結構穩定性。綜上兩種反射膜的設置方式不能穩固反射膜相對于玻璃之間的距離，影響了光線再利用效率。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明的目的是提供了一種能提高光伏組件功率的反射膜。

為達到上述目的，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

反射膜，包括由下而上依次設置的基材層、反射層和EVA層，所述反射層具有規則密布的微結構。

本發明相較于現有技術，該反射膜的上表面具有EVA層，EVA層既能方便反射膜與光伏玻璃面板的附著，方便安裝，又能使反射層與光伏玻璃面板之間保持穩定的距離，確保到達反射層表面的光線被高效反射。

進一步地，所述微結構由反光材料直接成型而成。

進一步地，所述反射層包括微結構和覆蓋于微結構上表面的反光鍍膜。

采用上述優選的方案，微結構能降低反光膜的厚度，提高反射效率；反光鍍膜結構穩定，反光面均勻致密，不易脫落。

進一步地，所述EVA層的厚度t滿足以下公式(1.1)：

其中a為反射膜的寬度；α為微結構反射面與水平面的夾角。

采用上述優選的方案，EVA層厚度上限值設為0.5mm，能確保光伏組件封裝材料的穩定鋪設；EVA層厚度下限值能使照射到電池片串之間間隙區域的光線經過反射層1-2次的反射即可被反射到電池片吸收利用，減小反射路徑，減少光線反射過程中損耗。

進一步地，所述EVA層的厚度t滿足以下公式(1.2)：

其中a為反射膜的寬度，a＝2-3mm；α為微結構反射面與水平面的夾角，α＝30°。

采用上述優選的方案，根據慣用的光伏組件電池片串間的間隙經驗值，采用合理的微結構反射面角度，并采用公式(1.2)最佳的EVA層厚度值，確保入射光線經過反射層一次反射即可到達電池片的表面被吸收利用，極大地減少光線反射損耗，從而提高光伏組件的發電功率。

進一步地，所述基材層的厚度為0.03-0.1mm，所述反射層的厚度為0.01-0.05mm，所述EVA層的厚度為0.1-0.5mm。