[發明專利]大厚板窄間隙振動激光-電弧復合焊接方法及其焊接裝置在審
| 申請號: | 201810577074.X | 申請日: | 2018-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN108788471A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 楊曉益;陳輝;朱宗濤;蔡創;黃霜;殷彥杰 | 申請(專利權)人: | 西南交通大學 |
| 主分類號: | B23K26/348 | 分類號: | B23K26/348 |
| 代理公司: | 成都眾恒智合專利代理事務所(普通合伙) 51239 | 代理人: | 吳桐 |
| 地址: | 610031 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電弧 振動激光束 復合焊接 激光 厚板 窄間隙坡口 電弧焊接設備 激光焊接設備 焊接熔池 焊接裝置 激光束 窄間隙 焊接 窄間隙電弧焊 保護氣體 焊槍 耦合的 擺動 熱源 復合 吸引 | ||
1.一種大厚板窄間隙振動激光-電弧復合焊接方法,包括在保護氣體保護下,將激光焊接設備產生的激光束和電弧焊接設備產生的電弧(22)共同作用于一個焊接熔池進行焊接,其特征在于:所述激光焊接設備產生的激光束為振動激光束(12),所述電弧焊接設備的焊槍(21)為窄間隙電弧焊槍;在激光-電弧復合焊接過程中,震動激光束(12)和電弧(22)在大厚板窄間隙坡口內部復合,利用激光對電弧的吸引作用,通過震動激光束(12)引導電弧(22)在大厚板窄間隙坡口內部擺動,使得振動激光束(12)和電弧(22)兩個熱源同時作用于一個焊接熔池進行焊接。
2.根據權利要求1所述的一種大厚板窄間隙振動激光-電弧復合焊接方法,其特征在于:所述振動激光束(12)為線性振動激光束,其具體振動方式是:以焊縫為對稱中心,激光按設定的頻率沿垂直于焊接的方向進行線性振動。
3.根據權利要求1所述的一種大厚板窄間隙振動激光-電弧復合焊接方法,其特征在于:所述振動激光束(12)為圓形振動激光束,其具體振動方式是:激光按設定的頻率沿以焊縫為對稱中心的圓形軌跡進行振動。
4.根據權利要求1所述的一種大厚板窄間隙振動激光-電弧復合焊接方法,其特征在于:所述振動激光束(12)產生的具體方式是:所述激光焊接設備還包括振動驅動器(14),振動驅動器(14)驅動激光頭(11)內部鏡片機械振動,激光頭(11)內部鏡片的機械振動帶動激光器(10)產生的激光振動,形成振動激光束(12)。
5.根據權利要求1所述的一種大厚板窄間隙振動激光-電弧復合焊接方法,其特征在于:所述振動激光束(12)的振動頻率為50~100Hz。
6.根據權利要求1所述的一種大厚板窄間隙振動激光-電弧復合焊接方法,其特征在于:在激光-電弧復合焊接過程中,通過實時監測裝置實時監測焊接情況,激光焊接設備根據實時監測的焊接情況調節產生的振動激光束(12)的振動方式、振動幅度和振動頻率;電弧焊接設備根據實時監測的焊接情況調節焊接電流、焊接電壓。
7.根據權利要求1-6任一所述的一種大厚板窄間隙振動激光-電弧復合焊接方法,其特征在于:所述實時監測裝置包括實時觀測焊接情況的高速攝像機(31、32),所述焊接情況包括焊接電弧的形態與位置、電弧與側壁的作用、焊接熔池的流動及熔滴過渡情況。
8.一種大厚板窄間隙振動激光-電弧復合焊接裝置,包括激光焊接設備和電弧焊接設備,其特征在于:所述激光焊接設備包括激光器(10)、與激光器(10)通過光纖(13)相連的激光頭(11)和振動驅動器(14),振動驅動器(14)與激光頭(11)通過驅動線(15)相連,可驅動激光頭(11)內部鏡片振動;所述電弧焊接設備的焊槍(21)為窄間隙電弧焊槍。
9.根據權利要求8所述的一種大厚板窄間隙振動激光-電弧復合焊接裝置,其特征在于:所述焊接裝置還包括實時監測裝置和控制中心(40);所述實時監測裝置包括實時觀測焊接情況的高速攝像機(31、32);高速攝像機(31、32)將觀測的焊接情況傳輸給控制中心(40),控制中心(40)與激光焊接設備的振動驅動器(14)和電弧焊接設備通信連接。
10.根據權利要求9所述的一種大厚板窄間隙振動激光-電弧復合焊接裝置,其特征在于:所述焊接情況包括焊接電弧的形態與位置、電弧與側壁的作用、焊接熔池的流動及熔滴過渡情況。
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