[發(fā)明專利]一種具有泄壓保護功能的生物試劑生產(chǎn)設(shè)備輔助器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810575341.X | 申請日: | 2018-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN108865652B | 公開(公告)日: | 2019-09-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周沛;夏小玲;王忠友;徐尼云 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市展能生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C12M1/00 | 分類號: | C12M1/00;F16K17/04;F16K31/46 |
| 代理公司: | 廣州天河萬研知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44418 | 代理人: | 劉強;陳軒 |
| 地址: | 518133 廣東省深圳市寶安區(qū)新*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 灌裝 生物試劑 輔助器 生產(chǎn)設(shè)備 噴頭 減壓保護器 管道主體 泄壓保護 蠕動泵 設(shè)備使用壽命 管道支撐架 流量傳感器 計時器 緩沖裝置 開關(guān)按鈕 控制面板 設(shè)備損壞 誤操作 支撐腳 防滑 內(nèi)爆 泄壓 堵塞 | ||
本發(fā)明公開了一種具有泄壓保護功能的生物試劑生產(chǎn)設(shè)備輔助器,涉及生物試劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,包括灌裝管道支撐架、蠕動泵、管道減壓保護器、灌裝輔助器主體、防滑支撐腳、開關(guān)按鈕、控制面板、試劑灌裝噴頭、灌裝管道主體、流量傳感器和計時器,本發(fā)明實現(xiàn)了生物試劑生產(chǎn)設(shè)備輔助器一方面通過安裝有管道減壓保護器,使輔助器在使用時,灌裝管道或噴頭出現(xiàn)堵塞后,可以及時針對灌裝管道進行泄壓,并及時提醒操作人員,避免管道在蠕動泵內(nèi)爆開導(dǎo)致設(shè)備損壞,有效的延長設(shè)備使用壽命,另一方面通過緩沖裝置避免在灌裝管道主體內(nèi)剛充入生物試劑使壓力瞬時增大造成誤操作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種具有泄壓保護功能的生物試劑生產(chǎn)設(shè)備輔助器,屬于生物試劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
生物工程是20世紀70年代初開始興起的一門新興的綜合性應(yīng)用學(xué)科,90年代誕生了基于系統(tǒng)論的生物工程,即系統(tǒng)生物工程的概念所謂生物工程,一般認為是以生物學(xué)的理論和技術(shù)為基礎(chǔ),它結(jié)合化工、機械、電子計算機等現(xiàn)代工程技術(shù),充分運用分子生物學(xué)的最新成就,自覺地操縱遺傳物質(zhì),定向地改造生物或其功能,短期內(nèi)創(chuàng)造出具有超遠緣性狀的新物種,再通過合適的生物反應(yīng)器對這類″工程菌″或″工程細胞株″進行大規(guī)模的培養(yǎng),以生產(chǎn)大量有用代謝產(chǎn)物或發(fā)揮它們獨特生理功能一門新興技術(shù),生物設(shè)備是運用生物技術(shù)而設(shè)計滿足工業(yè)生產(chǎn)需求的機械設(shè)備。但現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,傳統(tǒng)的生物試劑生產(chǎn)設(shè)備輔助器在使用時灌裝管道或噴頭出現(xiàn)堵塞后,管道內(nèi)壓力過大,無法及時進行泄壓,可能導(dǎo)致管道在蠕動泵內(nèi)爆開,裝置實用性差。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明實施例提供了一種具有泄壓保護功能的生物試劑生產(chǎn)設(shè)備輔助器,以改善灌裝管道或噴頭出現(xiàn)堵塞后,管道內(nèi)壓力過大,無法及時進行泄壓,可能導(dǎo)致管道在蠕動泵內(nèi)爆開,裝置實用性差的不足。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種具有泄壓保護功能的生物試劑生產(chǎn)設(shè)備輔助器,包括灌裝管道支撐架、蠕動泵、管道減壓保護器、灌裝輔助器主體、防滑支撐腳、開關(guān)按鈕、控制面板、試劑灌裝噴頭、灌裝管道主體、流量傳感器和計時器,所述蠕動泵螺栓固定于灌裝輔助器主體左側(cè),所述灌裝管道支撐架通過螺栓固定在灌裝輔助器主體左側(cè)前方,所述防滑支撐腳均勻設(shè)在灌裝輔助器主體底面四個角的位置,所述開關(guān)按鈕嵌套于灌裝輔助器主體正面左端,所述控制面板螺栓固定于灌裝輔助器主體正面開關(guān)按鈕右側(cè)且與開關(guān)按鈕電性連接,所述管道減壓保護器位于灌裝管道支撐架下方,所述試劑灌裝噴頭安裝于灌裝管道支撐架頂部下方,所述灌裝管道主體一端與蠕動泵的輸出端連接,另一端與試劑灌裝噴頭頂部密封連接在一起,所述流量傳感器安裝在灌裝管道主體的內(nèi)部,所述計時器與流量傳感器和管道減壓保護器電性連接;
值得注意的是,所述管道減壓保護器由保護器外殼、液壓檢測裝置、管道減壓裝置、泄壓驅(qū)動結(jié)構(gòu)、警報裝置、回轉(zhuǎn)傳動結(jié)構(gòu)、偏心輪傳動裝置和緩沖裝置組成,所述保護器外殼螺栓固定于灌裝輔助器主體左側(cè)灌裝管道支撐架下方,所述液壓檢測裝置位于泄壓驅(qū)動結(jié)構(gòu)的上方,液壓檢測裝置的上端與緩沖裝置轉(zhuǎn)動連接,液壓檢測裝置的下端與泄壓驅(qū)動結(jié)構(gòu)的上端轉(zhuǎn)動連接,所述管道減壓裝置貫穿連接于保護器外殼底部,所述泄壓驅(qū)動結(jié)構(gòu)位于管道減壓裝置右側(cè),所述警報裝置安裝于保護器外殼內(nèi)右下角,所述回轉(zhuǎn)傳動結(jié)構(gòu)機械連接于警報裝置上方,所述偏心輪傳動裝置嵌套于保護器外殼內(nèi)右上角,所述緩沖裝置與保護器外殼內(nèi)部的上側(cè)壁固定連接,緩沖裝置的左端與灌裝管道主體接觸連接,所述定時器與緩沖裝置電性連接。
優(yōu)選的,所述管道減壓裝置由進料口、減壓卸料管道、控制閥桿、出料口、閥桿驅(qū)動塊、螺旋彈簧、閥桿導(dǎo)軌組成,所述減壓卸料管道穿過保護器外殼底部與保護器外殼內(nèi)的灌裝管道主體密封連接,所述進料口貫穿連接于減壓卸料管道頂部,所述出料口貫穿連接于減壓卸料管道底部,所述閥桿導(dǎo)軌焊接于減壓卸料管道右側(cè)且與減壓卸料管道相互垂直,所述控制閥桿嵌套于閥桿導(dǎo)軌正面并穿過減壓卸料管道右側(cè)表面,所述閥桿驅(qū)動塊焊接于控制閥桿下方并與泄壓驅(qū)動結(jié)構(gòu)捆綁在一起,所述螺旋彈簧嵌套于控制閥桿右側(cè)與閥桿導(dǎo)軌之間。
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