[發明專利]一種天然纖維織物高效染色方法在審
| 申請號: | 201810575316.1 | 申請日: | 2018-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN108894020A | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發明(設計)人: | 談杰;章磊;汪健東 | 申請(專利權)人: | 安徽找寶紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/38 | 分類號: | D06P1/38;D06L4/13;D06M11/38;D06M16/00;D06B3/10;D06B3/18;D06B15/00;D06C7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 面料 染色 燒毛 煮煉 天然纖維織物 氧漂液 預定形 皂洗液 拉幅 皂洗 清洗 織物浸漬 穩定劑 皂洗劑 煮練劑 變軟 定型 漿料 毛邊 汽蒸 去除 退漿 氧漂 | ||
本發明公開了一種天然纖維織物高效染色方法,包括以下步驟:步驟(1),燒毛,將面料進行燒毛,除去面料上的毛邊;步驟(2),清洗,清洗燒毛后的面料;步驟(3),退漿,去除面料上的漿料,使其變軟;步驟(4),煮煉,將面料進行煮煉,煮煉溫度為120?160℃;步驟(5),氧漂,將織物浸漬氧漂液,經100?103℃汽蒸25?30min,90?95℃水洗3?4道;氧漂液中含有煮練劑6?10g/L、H2O23?6.5g/L和穩定劑2?5g/L;步驟(6),皂洗,將織物加90?95℃皂洗液,皂洗2?3min;皂洗液中含有皂洗劑8?10g/L;步驟(7),預定形,對面料進行預定形;步驟(8),染色,對面料進行染色;步驟(9),拉幅,對染色后的面料進行拉幅;步驟(10),定型。
技術領域
本發明涉及紡織技術領域,特別是一種天然纖維織物高效染色方法。
背景技術
傳統的面料整染工藝,包括退漿、煮煉、氯漂、預定形、染色、烘干、定型工序,首先,在退漿工序前,沒有做除雜處理,面料的表面較為粗糙,會影響整染效果;其次,在烘干染色面料后,直接進行定型,容易導致染色后的面料,容易出現皺褶,進一步影響面料的整染效果。
發明內容
本發明的目的是提供一種天然纖維織物高效染色方法,以解決現有技術中的技術問題。
本發明提供了一種天然纖維織物高效染色方法,包括以下步驟:
步驟(1),燒毛,將面料進行燒毛,除去面料上的毛邊;
步驟(2),清洗,清洗燒毛后的面料;
步驟(3),退漿,去除面料上的漿料,使其變軟,退漿飽和蒸汽罐壓力為0.15~0.25Mpa,退漿酶濃度為0.17~0.25g/l,NaOH濃度20g/l,車速70m/min;
步驟(4),煮煉,將面料進行煮煉,煮煉溫度為120-160℃;
步驟(5),氧漂,將織物浸漬氧漂液,經100-103℃汽蒸25-30min,90-
95℃水洗3-4道;氧漂液中含有煮練劑6-10g/L、H2O23-6.5g/L和穩定劑2-5g/L;
步驟(6),皂洗,將織物加90-95℃皂洗液,皂洗2-3min;皂洗液中含有皂洗劑8-10g/L;
步驟(7),預定形,對面料進行預定形;
步驟(8),染色,對面料進行染色,將織物浸軋染液,浸軋溫度20-30℃,浸軋率74-76%,120-140℃烘干、冷卻;染液中含有活性染料0.2-30g/L、滲透促進劑1-2g/L和染料保護劑2-3g/L;
步驟(9),拉幅,對染色后的面料進行拉幅;
步驟(10),定型,對拉幅后的面料進行定型入庫,所定型在溫度160℃-165℃下進行,定型機的車速5-50米/分,超喂1-3%,擴幅4-6%。
如上所述的天然纖維織物高效染色方法,其中,優選的是,所述的活性染料為SE型活性染料。
如上所述的天然纖維織物高效染色方法,其中,優選的是,滲透促進劑為阿白消。
如上所述的天然纖維織物高效染色方法,其中,優選的是,染料保護劑為阿白特斯。
與現有技術相比,本發明的技術效果為:
在退漿之間增加了燒毛,清洗工序,能夠除去面料表面的雜質,并在染色后增加了拉幅工序,能夠防止定型后的面料出現皺褶,提高面料的整染效果,具有良好的應用前景。
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