[發(fā)明專利]一種測量鋼固、液相線溫度的實驗方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810575149.0 | 申請日: | 2018-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN108760794A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 閔義;張慶松;許海生;許久健;劉承軍;姜茂發(fā) | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | G01N25/04 | 分類號: | G01N25/04 |
| 代理公司: | 北京易捷勝知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 韓國勝 |
| 地址: | 110169 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液相線 兩相區(qū) 鋼樣 爐內溫度分布 測量 熔化 分界線位置 上部高溫區(qū) 實驗操作 位置獲得 液固共存 組織形貌 實驗爐 淬冷 加熱 凝固 放大 保存 觀察 | ||
1.一種測量鋼固、液相線溫度的實驗方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一、將鋼樣置于實驗爐的爐管(1)內,然后將所述鋼樣加熱至完全熔化,待爐溫穩(wěn)定后,測量所述爐管(1)內不同位置處的溫度,得到爐內溫度分布曲線;
步驟二、調整所述鋼樣的位置獲得液固共存的兩相區(qū)后,進行淬冷以保存兩相區(qū);
步驟三、對所述淬冷后的鋼樣進行表面處理,得到鋼樣縱截面,根據(jù)所述鋼樣縱截面不同區(qū)間組織形貌的差異,獲得兩相區(qū)在所述鋼樣縱截面上的上分界線、下分界線;
步驟四、根據(jù)所述上分界線、下分界線的位置以及所述爐內溫度分布曲線,得到所述鋼樣的固、液相線溫度。
2.如權利要求1所述的測量鋼固、液相線溫度的實驗方法,其特征在于,
所述爐管(1)內設有測溫熱電偶(4),用于測量所述爐管(1)內不同位置處的溫度。
3.如權利要求1所述的測量鋼固、液相線溫度的實驗方法,其特征在于,步驟一包括如下子步驟:
a1、將所述鋼樣經(jīng)預處理后裝入坩堝(6)內,并通過懸絲(5)將所述坩堝(6)懸掛在所述實驗爐的爐管(1)內,使所述坩堝(6)處在所述實驗爐的恒溫區(qū);
a2、先向所述爐管(1)內通入惰性氣體,然后將所述坩堝(6)加熱至控溫溫度,并保溫;
a3、待爐溫穩(wěn)定后,測量所述爐管(1)內不同位置處的溫度,得到所述爐內溫度分布曲線,然后根據(jù)所述鋼樣的預估液相線溫度、預估固相線溫度和所述爐內溫度分布曲線確定兩相區(qū)在爐內的分布位置。
4.如權利要求3所述的測量鋼固、液相線溫度的實驗方法,其特征在于,
在步驟a2中,所述控溫溫度大于所述預估液相線溫度以確保鋼樣完全熔化,所述的保溫時間大于30min。
5.如權利要求3所述的測量鋼固、液相線溫度的實驗方法,其特征在于,步驟二包括如下子步驟:
b1、待所述鋼樣完全熔清后,調整所述坩堝(6)的位置至所述兩相區(qū)在爐內的分布位置并保溫,使鋼樣上部保持為液相、下部完全凝固;
b2、步驟b1中保溫結束后,將所述爐管(1)的底部打開,并松開所述懸絲(5),使所述坩堝(6)自由落體掉入所述爐管(1)下方的淬冷裝置(12)內進行淬冷,以保存所述鋼液凝固前沿兩相區(qū)的狀態(tài)。
6.如權利要求5所述的測量鋼固、液相線溫度的實驗方法,其特征在于,
在步驟b2中,所述坩堝(6)掉入所述淬冷裝置(12)的下落時間小于0.5s,所述淬冷裝置(12)內采用液氮或者冰水混合液進行淬冷。
7.如權利要求3所述的測量鋼固、液相線溫度的實驗方法,其特征在于,
在步驟三中,所述表面處理包括對所述淬冷后的鋼樣沿著縱截面進行切割,然后進行磨拋和腐蝕。
8.如權利要求3至7任一項所述的測量鋼固、液相線溫度的實驗方法,其特征在于,
在步驟a1中,所述坩堝(6)為細長圓柱型,且所述坩堝(6)的內徑不超過10mm。
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