[發明專利]一種磷酸閃冷系統低位閃蒸室的防腐施工方法在審
| 申請號： | 201810574930.6 | 申請日： | 2018-06-06 |
| 公開（公告）號： | CN108525339A | 公開（公告）日： | 2018-09-14 |
| 發明（設計）人： | 龔旭;余永浩;晏大波;田勇 | 申請（專利權）人： | 貴州開磷集團礦肥有限責任公司 |
| 主分類號： | B01D3/32 | 分類號： | B01D3/32;B01D3/06;B01J19/02 |
| 代理公司： | 貴陽睿騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人： | 谷慶紅 |
| 地址： | 550302 貴州省*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 閃蒸室 低位 襯磚 擋板 回液孔 冷系統 磷酸 襯膠 防腐 腐蝕性介質 耐腐蝕性能 安全環保 安全使用 負壓環境 使用壽命 現場使用 板本體 導流管 防腐蝕 防磨損 防滲漏 防酸堿 接口管 耐負壓 耐高溫 氫氟酸 稀磷酸 硫化 垮塌 內壁 施工 硫酸 泄漏 檢修 | ||
1.一種磷酸閃冷系統低位閃蒸室的防腐施工方法，其特征在于，包括襯膠和襯磚，具體包括以下步驟：
一、襯膠：
(1)對低位閃蒸室內壁、底部和擋板進行噴砂處理；
(2)采用清洗劑對低位閃蒸室內壁、底部和擋板進行擦洗，涂刷底涂料及粘接劑；
(3)襯未硫化膠，加壓蒸汽硫化；
二、襯磚：包括對低位閃蒸室的底部、內壁、擋板、擋板導流管、接口管、回液孔的襯磚；
①清理低位閃蒸室襯膠表面；
②在低位閃蒸室的底部、內壁、擋板滿刮呋喃膠泥；
③用呋喃膠泥對低位閃蒸室的底部襯燒結碳磚；
④用呋喃膠泥對低位閃蒸室的內壁襯燒結碳磚；
⑤用呋喃膠泥對低位閃蒸室的擋板襯燒結碳磚；
⑥用呋喃膠泥對低位閃蒸室的擋板導流管兩側加強腳襯燒結碳磚一層；
⑦用呋喃膠泥對低位閃蒸室的接口管襯燒結碳磚；
⑧用呋喃膠泥對低位閃蒸室的回液孔襯燒結碳磚。
2.根據權利要求1所述的一種磷酸閃冷系統低位閃蒸室的防腐施工方法，其特征在于：所述襯膠為襯D3膠板。
3.根據權利要求1所述的一種磷酸閃冷系統低位閃蒸室的防腐施工方法，其特征在于：在步驟(1)，所述噴砂處理后低位閃蒸室內壁、底部和擋板的粗糙度為≥60μm。
4.根據權利要求1所述的一種磷酸閃冷系統低位閃蒸室的防腐施工方法，其特征在于：在步驟(3)，所述硫化工藝為在0.3～0.6Mpa、125～150℃條件下恒溫處理6～10h；所述襯未硫化膠的厚度為4mm，所述未硫化膠為HF—D。
5.根據權利要求1所述的一種磷酸閃冷系統低位閃蒸室的防腐施工方法，其特征在于：在步驟②，所述呋喃膠泥的厚度為2mm。
6.根據權利要求1所述的一種磷酸閃冷系統低位閃蒸室的防腐施工方法，其特征在于：在步驟③，所述低位閃蒸室底部襯一層厚度為55～66mm的燒結碳磚。
7.根據權利要求1所述的一種磷酸閃冷系統低位閃蒸室的防腐施工方法，其特征在于：在步驟④，所述低位閃蒸室內壁襯一層厚度為100～113mm燒結碳磚。
8.根據權利要求1所述的一種磷酸閃冷系統低位閃蒸室的防腐施工方法，其特征在于：在步驟⑤，擋板兩側分別用呋喃膠泥襯一層厚度為230mm的燒結碳磚，高度與擋板同高，擋板頂部用呋喃膠泥襯一層厚度為55～66mm的燒結碳磚，寬度與擋板兩側碳磚砌體的厚度相同。
9.根據權利要求1所述的一種磷酸閃冷系統低位閃蒸室的防腐施工方法，其特征在于：在步驟⑥，所述擋板導流管兩側加強腳襯燒結碳磚的厚度為55～66mm，砌筑的長、寬、高分別為0.5～0.7m、0.4～0.6m、1.5～1.7m。
10.根據權利要求1所述的一種磷酸閃冷系統低位閃蒸室的防腐施工方法，其特征在于：在步驟⑦和步驟⑧，所述接口管和回液孔均襯一層燒結碳磚，所述燒結碳磚的厚度均為100～113mm。
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