[發明專利]一種碳四液化氣烷基化精制脫酸工藝

在審

• 申請號: 201810574648.8
• 申請日: 2018-06-06
• 公開（公告）號: CN108654307A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 林長明
• 申請（專利權）人: 珠海中冠石油化工有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發明公開了一種碳四液化氣烷基化精制脫酸工藝，包括步驟一，將待加工的碳四液化氣送至熱交換設備中；步驟二，碳四液化氣與冷凝水發生熱交換；步驟三，將碳四液化氣通入過濾器內；步驟四，向過濾器中通入脈沖氣體；步驟五，將步驟四中初步脫酸后的碳四液化氣排入二次脫酸筒內，通過熱蒸汽；步驟六，向二次脫酸筒體的底部通入高溫空氣；步驟七，經脫酸后的碳四液化氣從出口進入冷卻塔。該工藝利用過濾器使酸性物質吸附到過濾器內的濾芯上，向過濾器中通入脈沖氣體，使得吸附在濾芯表面的雜質脫落，同時向熱蒸汽入口通入過熱蒸汽，進一步脫除吸附夾雜在碳四液化氣中的少量酸性氣體，脫酸效果更佳，最后再次向二次脫酸筒體的底部通入高溫空氣。

技術領域

本發明涉及一種脫酸工藝，具體是一種碳四液化氣烷基化精制脫酸工藝。

背景技術

碳四存在于油田氣、濕天然氣和裂化氣中，如石油化工輕油裂解制乙烯裝置中，聯產的碳四烴，約為乙烯產量的40%;石油煉廠催化裂化裝置所產的碳四烴，約占裝置處理量的6%，經分離可得碳四。是發展石油化工、有機原料的重要原料，其用途日益受到重視。原料碳四因制造途徑的不同，可分為混合碳四及煉廠碳四。混合碳四是重要的石油化工資源，煉油廠碳四主要用于制作燃料。

碳四的主要生產過程中往往會產生碳四液化氣，在分離出的碳四液化氣大多含有大量的酸性物質，現有的碳四液化氣脫酸工藝普遍存在生產成本高的問題，部分設備使用成本雖然較低，但是存在脫酸不徹底的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種碳四液化氣烷基化精制脫酸工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種碳四液化氣烷基化精制脫酸工藝，包括以下步驟：

步驟一，將待加工的碳四液化氣利用抽氣泵泵送至熱交換設備中；

步驟二，將碳四液化氣與熱交換設備中的冷凝水發生熱交換，冷凝水吸收熱量后回收，循環利用；

步驟三，將熱交換后的碳四液化氣通入過濾器內，酸性物質吸附到過濾器內的濾芯上，在負壓作用下有效脫除碳四液化氣中的酸性氣體；

步驟四，向過濾器中通入脈沖氣體對濾芯進行反吹振打，使得吸附在濾芯表面的雜質脫落，進入脫酸筒體內；

步驟五，將步驟四中初步脫酸后的碳四液化氣排入二次脫酸筒內，脫酸筒上設有過熱蒸汽入口，從過熱蒸汽入口通入過熱蒸汽；

步驟六，向二次脫酸筒體的底部通入高溫空氣，高溫空氣的溫度為200℃-300℃輔助脫酸；

步驟七，經脫酸后的碳四液化氣從出口進入冷卻塔。

作為本發明進一步的方案：所述步驟一中熱交換設備采用汽水直混式熱交換機組。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟一中熱交換設備采用全不銹鋼材質所制。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟二中冷凝水發生熱交換溫度設定為20℃-25℃。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟三中過濾器內內部壓力為-5000—6500Pa。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟四中過濾器中通入脈沖氣體的頻率為100-150秒每次。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該工藝利用過濾器使酸性物質吸附到過濾器內的濾芯上，在負壓作用下有效脫除碳四液化氣中的酸性氣體，向過濾器中通入脈沖氣體，使得吸附在濾芯表面的雜質脫落，同時向熱蒸汽入口通入過熱蒸汽，進一步脫除吸附夾雜在碳四液化氣中的少量酸性氣體，脫酸效果更佳，最后再次向二次脫酸筒體的底部通入高溫空氣，輔助脫酸，使得脫酸更徹底。

具體實施方式