[發(fā)明專利]一種用于銅線光亮退火的進料裝置

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• 申請日: 2018-06-06
• 公開（公告）號: CN108411100A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設計）人: 王祚芹
• 申請（專利權）人: 王祚芹
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;C21D1/26;C22F1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種用于銅線光亮退火的進料裝置，包括多個第一支撐柱、多個第二支撐柱和多個第三支撐柱，每個所述第一支撐柱的上端共同固定連接有光亮退火爐，每個所述第二支撐柱的上端共同固定連接有第一電動滑軌，所述第一電動滑軌上安裝有兩個第一固定結構，每個所述第三支撐柱的上端共同固定連接有支撐架。優(yōu)點在于：本發(fā)明操作簡單，使用便捷，在第一電動滑軌的作用下，通過兩個第一滑動座帶動第一雙軸氣缸、第一伸縮桿和第一抵座整體在第一電動滑軌上做往復運動，在第二電動滑軌的作用下，通過兩個第二滑動座帶動固定架、第二雙軸氣缸、第二伸縮桿和第二抵座在第二電動滑軌上做往復運動，對銅線施加一個均勻的拉力。

技術領域

本發(fā)明涉及進料裝置技術領域，尤其涉及一種用于銅線光亮退火的進料裝置。

背景技術

目前，隨著科技的發(fā)展和人們環(huán)保意識的增加，光伏電池應用越來越普遍，而鍍錫銅帶作為光伏電池專用的焊接材料，對其本身的性能要求與市場需求量也大大增加。柔軟且強度均勻的鍍錫銅帶是焊接光伏電池的理想材料，為了達到這一目的，傳統(tǒng)的方法是在生產鍍錫銅帶過程中將作為原材料的銅質線圈經過連續(xù)退火爐進行光亮退火，以得到柔軟的銅線，再經后續(xù)的壓延、鍍錫處理后最終得到柔軟的鍍錫銅帶成品。

然而，由于在熱處理過程中，需要銅線連續(xù)地經過退火爐，難以確保每一段銅線始終能夠受到均勻的拉力，拉力的不均勻會導致熱處理后的銅線具有不均勻的屈服強度，從而影響最終鍍錫銅帶的質量，造成焊接時較高的碎片率，減低了焊接效率并提高了焊接難度。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中銅線連續(xù)地經過退火爐時難以確保每一段銅線始終能夠受到均勻拉力的問題，而提出的一種用于銅線光亮退火的進料裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種用于銅線光亮退火的進料裝置，包括多個第一支撐柱、多個第二支撐柱和多個第三支撐柱，每個所述第一支撐柱的上端共同固定連接有光亮退火爐，每個所述第二支撐柱的上端共同固定連接有第一電動滑軌，所述第一電動滑軌上安裝有兩個第一固定結構，每個所述第三支撐柱的上端共同固定連接有支撐架，所述支撐架上固定連接有第二電動滑軌，所述第二電動滑軌上安裝有兩個第二固定結構，位于左側的所述第一固定結構和第二固定結構共同夾設有銅線，且銅線的一端位于光亮退火爐內。

在上述的一種用于銅線光亮退火的進料裝置中，兩個所述第一固定結構包含兩個第一滑動座、兩個第一雙軸氣缸、四個第一伸縮桿和兩個第一抵座，所述第一電動滑軌上安裝有兩個第一滑動座，兩個所述第一滑動座的上表面均固定安裝有一個第一雙軸氣缸，所述第一雙軸氣缸上設有兩個第一伸縮桿，位于同一所述第一雙軸氣缸上的兩個第一伸縮桿共同固定連接有一個第一抵座。

在上述的一種用于銅線光亮退火的進料裝置中，兩個所述第二固定結構包含兩個第二滑動座、兩個固定架、兩個第二雙軸氣缸、四個第二伸縮桿和兩個第二抵座，所述第二電動滑軌上安裝有兩個第二滑動座，兩個所述第二滑動座上均固定連接有一個固定架，所述固定架的下端固定連接有第二雙軸氣缸，所述第二雙軸氣缸上設有兩個第二伸縮桿，位于同一所述第二雙軸氣缸上的兩個第二伸縮桿共同固定連接有一個第二抵座。

在上述的一種用于銅線光亮退火的進料裝置中，所述第一電動滑軌和第二電動滑軌均由第一軌道和第二軌道組成。

在上述的一種用于銅線光亮退火的進料裝置中，兩個所述第一抵座的上表面均開設有第一弧形凹槽，兩個所述第二抵座的下表面均開設有第二弧形凹槽。

在上述的一種用于銅線光亮退火的進料裝置中，兩個所述第一抵座和兩個第二抵座采用耐高溫的隔熱材料制成。

與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明優(yōu)點在于：在第一電動滑軌的作用下，通過兩個第一滑動座帶動第一雙軸氣缸、第一伸縮桿和第一抵座整體在第一電動滑軌上做往復運動，在第二電動滑軌的作用下，通過兩個第二滑動座帶動固定架、第二雙軸氣缸、第二伸縮桿和第二抵座在第二電動滑軌上做往復運動，對銅線施加一個均勻的拉力。