[發明專利]一種超強抗紫外特效彩色壓克力板

在審

• 申請號: 201810572869.1
• 申請日: 2018-06-06
• 公開（公告）號: CN110563984A
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 湯佳晨;湯月生;肖建霞;呂樂;李磊
• 申請（專利權）人: 泰興湯臣壓克力有限公司
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C08L33/12;C08K5/3475
• 代理公司: 32207 南京知識律師事務所
• 代理人: 張斌

本發明涉及一種超強抗紫外特效彩色壓克力板，基材超強抗紫外透明壓克力板層上UV固化一層以上彩色層，基材超強抗紫外透明壓克力板層由預聚MMA漿料、受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類的抗氧劑，苯并三唑類紫外線吸收劑、PR25紫外線吸收劑、偶氮類中溫引發劑、偶氮類低溫引發劑組成；彩色層由按質量配比使用色漿、184光固化劑、PR25紫外線吸收劑，偶氮類低溫引發劑、預聚MMA組成。該板材使用壽命長，加工制作方便、成本低。

技術領域

本發明屬于有機玻璃制備的技術領域，涉及制備彩色壓克力板及制品的方法。

背景介紹

PMMA 是具有優異的綜合性能的透明材料，它具有極好的透光性，全光線透光率可達到92% ，表觀光澤度好。彩色壓克力板多用于標牌標識、展覽展示、燈飾燈箱、家居衛浴等各個領域，現階段本體聚合制備彩色壓克力板材的一般方法是：直接將一定比例的色漿和預聚好的MMA漿料混合攪拌，然后再澆鑄成型彩色壓克力。制備彩色壓克力制品的方法是：先用傳統方法生產彩色壓克力板，然后再進行雕刻或吸塑等等其他后續加工形成彩色的壓克力燈箱、彩色壓克力發光字等等制品，這樣的彩色壓克力板或制品制備方法會消耗大量的色漿，且是訂制化的產品，不能提交備貨，只能接單生產，制備時間就會比較長，不能迅速響應市場需求，而且使用過程中只要表面的顏色褪去就失去了原有的色澤感。且整體添加顏色，根據不同的厚度的聚合時間從2小時至400小時左右，制作周期長、成本較高。

發明內容

本發明提供了一種工藝簡單、有利于縮短制作周期、降低成本，延長板材使用壽命的超強抗紫外特效彩色壓克力板的制備方法。

本發明采用的技術方案是：

一種超強抗紫外特效彩色壓克力板，其特征在于：包括基材超強抗紫外透明壓克力板層和彩色層，基材超強抗紫外透明壓克力板層上UV固化一層以上彩色層，基材超強抗紫外透明壓克力板層由按質量比使用98.75%-99.75%預聚MMA漿料、0.1%~0.3%受阻酚類抗氧劑、0.1‰~3‰的亞磷酸酯類的抗氧劑，0.1%~0.3%苯并三唑類紫外線吸收劑、0.1‰~3‰的PR25紫外線吸收劑、0.01‰~0.05‰的偶氮類中溫引發劑、0.004‰~0.4‰偶氮類低溫引發劑組成；彩色層由按質量配比使用0.2%-5%的色漿、0.04%-0.4%的184光固化劑、0.1%~0.3%的PR25紫外線吸收劑，0.004‰~0.4‰偶氮類低溫引發劑、94.26%-99.66%的預聚MMA組成。

其制備步驟：

1）基材超強抗紫外透明壓克力板制作：按質量比使用98.75%-99.75%預聚MMA漿料、0.1%~0.3%受阻酚類抗氧劑、0.1‰~3‰的亞磷酸酯類的抗氧劑，0.1%~0.3%苯并三唑類紫外線吸收劑、0.1‰~3‰的PR25紫外線吸收劑、0.01‰~0.05‰的偶氮類中溫引發劑預聚成漿料，加入0.004‰~0.4‰偶氮類低溫引發劑進行攪拌，真空過濾后澆鑄制板，48℃~60℃水池聚合，并115℃~130℃高溫處理后形成超強抗紫外的通用型透明壓克力板；

2）彩色漿料集中配制系統:根據彩色壓克力板需求進行色彩設計，按質量配比使用0.2%-5%的色漿、0.04%-0.4%的184光固化劑、0.1%~0.3%的PR25紫外線吸收劑，0.004‰~0.4‰偶氮類低溫引發劑、94.26%-99.66%的預聚MMA漿料攪拌均勻，真空過濾待用；

3）漿料涂布：將彩色漿料由動力泵注入涂布設備存料腔中，彩色漿料均勻布置于滾涂筒表面，涂布厚度0.05-0.5mm，不同厚度透明壓克力板需要調整滾涂筒與壓克力接觸間距，設備運行后彩色漿料自動涂于清潔后透明壓克力板的表面；

4）本體聚合：將已涂布好彩色料漿的透明壓克力板進入UV固化設備進行UV固化和高溫一體式本體聚合或UV固化本體聚合，根據需要的彩色色彩效果及透光率要求重復多次上述涂布及聚合至噴涂色彩達到0.1-1mm。