[發(fā)明專利]一種注塑模具側(cè)深位直熱流道簡(jiǎn)易進(jìn)膠裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810572648.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108437373A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葛佩雅;林發(fā)標(biāo);魏軍輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波躍飛模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/27 | 分類號(hào): | B29C45/27 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 315600 浙江省寧*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 斜流道 熱流道 進(jìn)膠 鑲塊 注塑模具 進(jìn)膠裝置 料流道 定模 料頭 簡(jiǎn)易 注塑 熱流道元件 輸出端連接 鋼質(zhì)構(gòu)件 冷卻固化 液態(tài)塑料 制品成型 模型芯 針閥式 上端 動(dòng)模 分型 澆口 流體 模腔 熔融 隨動(dòng) 下端 頭頂 抽出 | ||
本發(fā)明公開了一種注塑模具側(cè)深位直熱流道簡(jiǎn)易進(jìn)膠裝置,包括進(jìn)膠鑲塊、直熱流道。本發(fā)明采用的進(jìn)膠鑲塊為塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件,進(jìn)膠鑲塊的內(nèi)部設(shè)有斜流道;直熱流道為針閥式直通電熱流道元件;進(jìn)膠鑲塊固定于定模處,所述斜流道的上端與直熱流道的輸出端連接,斜流道的下端與側(cè)深位連接;注塑時(shí),熔融液態(tài)塑料流體經(jīng)斜流道、側(cè)深位、料流道、制品澆口進(jìn)入由型腔與型芯圍成的模腔,制品成型后,動(dòng)模與定模分型,冷卻固化在斜流道、料流道和制品澆口內(nèi)的冷料頭的上部先隨動(dòng)模從所述斜流道中向下抽出,之后,冷料頭的全部由料頭頂桿向上頂出動(dòng)模型芯的技術(shù)方案,使側(cè)深位進(jìn)膠的注塑模具,達(dá)到了降低成本、提高效率、確保可靠性的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種注塑模具的進(jìn)膠裝置,具體是指用于側(cè)深進(jìn)膠位置的注塑模具連接熱流道、料流道和制品澆口進(jìn)膠的一種注塑模具側(cè)深位直熱流道簡(jiǎn)易進(jìn)膠裝置。
背景技術(shù)
說(shuō)明:在注塑模具中,模具的開合方向稱為縱向,亦稱為正向;與所述縱向正交的方向稱為橫向,亦稱為側(cè)向;介于縱向與橫向之間的方向稱為斜向。
注塑模具中,合模注塑制品時(shí),用于引導(dǎo)熔融塑料流體經(jīng)制品澆口進(jìn)入由型腔與型芯圍成模型,制品成型后,成為冷卻形成固態(tài)冷料頭的腔室稱為料流道;
主澆口或者熱流道與料流道的連接處稱為進(jìn)膠位;遠(yuǎn)離模具的面板主澆口的進(jìn)膠位稱為高落差進(jìn)膠位,簡(jiǎn)稱深位;
注塑模具的進(jìn)膠位通常為正向,因制品結(jié)構(gòu)要求,有些注塑模具的進(jìn)膠位必須設(shè)置在模具的側(cè)向,側(cè)向且深位的進(jìn)膠位簡(jiǎn)稱為側(cè)深位;
熱流道是一種電熱保溫的流道元件,分有直熱流道和斜熱流道兩種,通常正向深位進(jìn)膠位的模具采用直熱流道進(jìn)行進(jìn)膠,對(duì)于所述側(cè)深位進(jìn)膠位的模具,現(xiàn)有技術(shù)采用斜熱流道進(jìn)行進(jìn)膠,參閱圖3和圖4,與直熱流道相比,斜熱流道元件的價(jià)格昂貴,且進(jìn)膠不穩(wěn)定,安裝維護(hù)麻煩,致使模具的加工制造成本增高,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用增高,可靠性差,運(yùn)行效率低,因此,現(xiàn)有技術(shù)存在成本高、效率低、可靠性差的問(wèn)題與不足。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足,本發(fā)明采用由進(jìn)膠鑲塊和直熱流道構(gòu)成的裝置,所述的進(jìn)膠鑲塊為塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件,進(jìn)膠鑲塊的內(nèi)部設(shè)有由上向下向右傾斜的圓形通孔稱為斜流道;所述的直熱流道為針閥式直通電熱流道元件;進(jìn)膠鑲塊固定于定模處,所述斜流道的上端與直熱流道的輸出端連接,斜流道的下端與所述側(cè)深位連接;
注塑時(shí),由主澆口、直熱流道注射出的熔融液態(tài)塑料流體經(jīng)所述斜流道、側(cè)深位、料流道、制品澆口進(jìn)入由型腔與型芯圍成的模腔,制品成型后,潴留在斜流道、料流道和制品澆口內(nèi)的塑料流體冷卻固化為冷料頭,開模后,動(dòng)模向下與定模分型,所述冷料頭的上部先隨動(dòng)模從進(jìn)膠鑲塊的所述斜流道中向下抽出,之后,冷料頭的全部由料頭頂桿向上頂出脫離動(dòng)模的型芯的技術(shù)方案,提供一種注塑模具側(cè)深位直熱流道簡(jiǎn)易進(jìn)膠裝置,旨在使側(cè)深位進(jìn)膠的注塑模具,達(dá)到降低成本、提高效率、確保可靠性的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種注塑模具側(cè)深位直熱流道簡(jiǎn)易進(jìn)膠裝置,包括進(jìn)膠鑲塊、直熱流道,其中:所述的進(jìn)膠鑲塊為塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件,進(jìn)膠鑲塊的內(nèi)部設(shè)有由上向下向右傾斜的圓形通孔稱為斜流道;
所述的直熱流道為針閥式直通電熱流道元件;
進(jìn)膠鑲塊固定于定模處,所述斜流道的上端與直熱流道的輸出端連接,斜流道的下端與所述側(cè)深位連接。
工作原理及有益效果
注塑時(shí),由主澆口、直熱流道注射出的熔融液態(tài)塑料流體經(jīng)所述斜流道、側(cè)深位、料流道和制品澆口進(jìn)入由型腔與型芯圍成的模腔,制品成型后,潴留在斜流道、料流道和制品澆口內(nèi)的塑料流體冷卻固化為冷料頭,開模后,動(dòng)模向下與定模分型,所述冷料頭的上部先隨動(dòng)模從進(jìn)膠鑲塊的所述斜流道中向下抽出,之后,冷料頭的全部由料頭頂桿向上頂出脫離動(dòng)模的型芯。
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