[發(fā)明專利]一種保溫型改性珍珠棉材料制備方法及其應用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810572582.9 | 申請日: | 2018-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN108690249A | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 嚴國偉 | 申請(專利權)人: | 蘇州國立塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L31/02;C08L91/00;C08K5/523;C08K3/34;C08K5/17;C08K5/5419;C08K13/02;C08J9/14;C08J9/12;B65D65/38 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 珍珠棉材料 改性 熔融狀態(tài) 制備 微波處理 保溫型 密煉 加熱 方解石 異丁基三乙氧基硅烷 分子蒸餾單甘酯 乙氧基化烷基胺 乙酰乙酸烯丙酯 應用 低密度聚乙烯 二甲氨基丙胺 磷酸三甲苯酯 四甲氧基硅烷 環(huán)氧大豆油 保溫反應 導熱系數 研磨 反應釜 膨潤土 細化 并發(fā) 冷卻 擠出 | ||
本發(fā)明公開了一種保溫型改性珍珠棉材料制備方法及其應用,該方法是將方解石、膨潤土研磨細化,隨后與低密度聚乙烯、乙酰乙酸烯丙酯、磷酸三甲苯酯共同加入到反應釜中反應,再將反應產物與異丁基三乙氧基硅烷、二甲氨基丙胺進行微波處理,隨后將微波處理產物與過四甲氧基硅烷、環(huán)氧大豆油進行兩次密煉并加熱維持熔融狀態(tài),接著將分子蒸餾單甘酯、乙氧基化烷基胺加熱至熔融狀態(tài),將其加入同樣為熔融狀態(tài)的二次密煉產物中,保溫反應并發(fā)泡,最后趁熱擠出、冷卻、包裝,得到改性珍珠棉材料。制備而成的改性珍珠棉材料,其導熱系數低,作為包裝材料具有良好的應用前景。
技術領域
本發(fā)明涉及包裝材料技術領域,具體涉及一種保溫型改性珍珠棉材料制備方法及其應用。
背景技術
包裝材料廣泛運用于包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運輸等領域,其對于工業(yè)生產、人們日常生活具有重要作用。隨著我國工業(yè)化的不斷發(fā)展,工業(yè)產品的種類和生產量的逐年提高,包裝材料的年消耗量也越來越大,因而,我國社會對包裝材料的需求量急劇上升。珍珠棉是一種新型環(huán)保的包裝材料,它由低密度聚乙烯經物理發(fā)泡產生無數的獨立氣泡構成,克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、恢復性差的缺點。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強等諸多優(yōu)點,亦具有很好的抗化學性能,是傳統(tǒng)包裝材料的理想代替品。珍珠棉分可為普通珍珠棉、無蠟珍珠棉、特平珍珠棉、加密珍珠棉、加密加硬珍珠棉、防靜電珍珠棉、PO覆膜珍珠棉、PE淋膜珍珠棉、覆鋁箔珍珠棉、鍍彩膜貼合珍珠棉、珍珠棉、PS板(珍珠板)、KT板(廣告板)\防火珍珠棉、珍珠棉架橋等。由于包裝材料的應用領域不同,對其自身性能也有不同要求,現(xiàn)有珍珠棉包裝材料的保溫隔熱性能雖然有一定優(yōu)勢,但仍需要進一步改進,以擴展珍珠棉材料的應用范圍。
發(fā)明內容
為解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種保溫型改性珍珠棉材料制備方法及其應用,該方法是將方解石、膨潤土研磨細化,隨后與低密度聚乙烯、乙酰乙酸烯丙酯、磷酸三甲苯酯共同加入到反應釜中反應,再將反應產物與異丁基三乙氧基硅烷、二甲氨基丙胺進行微波處理,隨后將微波處理產物與過四甲氧基硅烷、環(huán)氧大豆油進行兩次密煉并加熱維持熔融狀態(tài),接著將分子蒸餾單甘酯、乙氧基化烷基胺加熱至熔融狀態(tài),將其加入同樣為熔融狀態(tài)的二次密煉產物中,保溫反應并發(fā)泡,最后趁熱擠出、冷卻、包裝,得到改性珍珠棉材料。制備而成的改性珍珠棉材料,其導熱系數低,作為包裝材料具有良好的應用前景。
技術方案:為了解決上述問題,本發(fā)明公開了一種保溫型改性珍珠棉材料制備方法,由以下步驟組成:
(1)將方解石5~7份、膨潤土4~6份研磨細化,使固體顆粒粒徑小于50 μm,隨后與低密度聚乙烯150~200份、乙酰乙酸烯丙酯35~45份、磷酸三甲苯酯10~20份共同加入到反應釜中,提高反應釜內部溫度至100~120℃進行攪拌反應,得到第一反應產物;
(2)將第一反應產物與異丁基三乙氧基硅烷16~20份、二甲氨基丙胺8~12份置于微波處理器中進行微波處理,得到微波處理產物;
(3)將微波處理產物與過四甲氧基硅烷8~10份、環(huán)氧大豆油2~4份共同加入到密煉機中,將密煉機內部溫度提高至180~190℃,在該溫度下密煉塑化40~60分鐘,隨后加入抗靜電劑0.5~1.5份,將密煉機內部溫度提高至250℃,二次密煉塑化20~30分鐘,得到二次密煉產物并加熱維持在熔融狀態(tài);
(4)將分子蒸餾單甘酯15~25份、乙氧基化烷基胺5~9份混合加熱至熔融狀態(tài),將其加入同樣為熔融狀態(tài)的二次密煉產物中,攪拌混合均勻后將溫度維持在保持混合物呈熔融態(tài)的范圍內,向熔融混合物中充入物理發(fā)泡劑1~2份,使熔融混合物充分發(fā)泡;
(5)將發(fā)泡后的熔融混合物趁熱注入擠出機中,設定擠出機溫度為150℃,螺桿轉速為80~100轉/分鐘,擠出機壓力為50 MPa,經擠出、冷卻、包裝后得到改性珍珠棉材料。
進一步的,所述步驟(1)中混合物料在反應釜中優(yōu)選以200~300轉/分鐘的速率攪拌反應25~35分鐘。
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