[發(fā)明專利]一種絕緣件組坯加工用絕緣撐條自動上料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810572316.6 | 申請日: | 2018-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN109110472B | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱建坤 | 申請(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江市鑫泰絕緣材料有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/82 | 分類號: | B65G47/82;B65G47/06;B65G47/88 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)策知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32322 | 代理人: | 周錦全 |
| 地址: | 212000 江蘇省鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 絕緣 件組坯加 工用 自動 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種絕緣件組坯加工用絕緣撐條自動上料裝置,包括機(jī)床,機(jī)床上設(shè)有PLC控制器、第一支撐板、第二支撐板、第一側(cè)護(hù)板、第二側(cè)護(hù)板和側(cè)架,第一支撐板上設(shè)有上料板,上料板一側(cè)設(shè)有傳送帶,第一支撐板和第二支撐板上均設(shè)有第一滑套、第一導(dǎo)向桿、第一傳感器和第二傳感器,第一滑套內(nèi)設(shè)有第一絲桿,第一側(cè)護(hù)板和第二側(cè)護(hù)板之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有帶弧形凹口的轉(zhuǎn)輪,側(cè)架第二絲桿的滑塊上設(shè)有第三支撐板,第三支撐板上設(shè)有第一氣缸和第二氣缸;采用絲桿聯(lián)動可穩(wěn)定調(diào)節(jié)的支撐板結(jié)構(gòu),在傳感器監(jiān)測下可穩(wěn)定上料,可適應(yīng)不同尺寸的絕緣撐條上料,便于有效控制絕緣件組坯時絕緣撐條間距,保證組坯精確性,減小設(shè)備成本,節(jié)約車間空間,提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種絕緣件組坯加工用絕緣撐條自動上料裝置,屬于絕緣件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
各種電壓的變電所及輸配電線路組成電力系統(tǒng),絕緣件是保證電氣元件穩(wěn)定運(yùn)行的必要配件,例如變壓器油道撐條帶用于變壓器油循環(huán)的通道散熱,解決了瓦楞紙的厚度不規(guī)范、在壓力下坍塌變形的缺陷,促進(jìn)和改善冷卻功能的可靠運(yùn)行,該絕緣件通過絕緣撐條與絕緣紙板組坯熱壓成型制成。由于絕緣撐條的長度不一、數(shù)量較多,采用人工上料不僅費(fèi)時費(fèi)力,還易造成撐條折斷和絕緣件的撐條間距難以控制的缺陷,造成加工效率低下,通用性不高,所需設(shè)備成本和生產(chǎn)車間占用較大的問題,制約了該絕緣件的實(shí)際生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種絕緣件組坯加工用絕緣撐條自動上料裝置,采用絲桿聯(lián)動可穩(wěn)定調(diào)節(jié)的支撐板結(jié)構(gòu),在傳感器監(jiān)測下可穩(wěn)定上料,可適應(yīng)不同尺寸的絕緣撐條上料,便于有效控制絕緣件組坯時絕緣撐條間距,保證組坯精確性,減小設(shè)備成本,節(jié)約車間空間,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
一種絕緣件組坯加工用絕緣撐條自動上料裝置,包括機(jī)床,所述機(jī)床上設(shè)有PLC控制器、第一支撐板、第二支撐板、第一側(cè)護(hù)板、第二側(cè)護(hù)板和側(cè)架,所述第一支撐板和第二支撐板結(jié)構(gòu)一致,且對稱設(shè)置于第一側(cè)護(hù)板和第二側(cè)護(hù)板之間,所述第一支撐板呈L形結(jié)構(gòu),且內(nèi)壁上設(shè)有上料板,所述上料板包括依次相連的斜板、弧形板和水平板,所述水平板一側(cè)設(shè)有傳送帶,所述傳送帶內(nèi)壁上設(shè)有主動輪和從動輪,所述主動輪和從動輪與第一側(cè)護(hù)板和第二側(cè)護(hù)板之間分別設(shè)有主動軸和從動軸,所述主動軸連接有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī);
所述第一支撐板和第二支撐板上均設(shè)有第一滑套、第一導(dǎo)向桿、第一傳感器和第二傳感器,所述第一滑套內(nèi)設(shè)有第一絲桿,所述第一絲桿和第一導(dǎo)向桿兩端均分別與第一支撐板和第二支撐板垂直相連;
所述第一側(cè)護(hù)板和第二側(cè)護(hù)板之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸位于上料板頂部,且連接有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)有至少兩個轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪位于第一支撐板和第二支撐板之間,且設(shè)有若干弧形凹口;
所述側(cè)架上設(shè)有第二絲桿,所述第二絲桿連接有絲桿電機(jī),且設(shè)有滑塊,所述滑塊上設(shè)有第三支撐板,所述第三支撐板上設(shè)有第一氣缸和第二氣缸,所述第一氣缸一側(cè)設(shè)有擋板,所述擋板位于傳送帶頂部,且底部設(shè)有檔條,所述第二氣缸底部設(shè)有夾板;
所述第一氣缸、第二氣缸、第一傳感器、第二傳感器、絲桿電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)均與PLC控制器電連接。
上述種絕緣件組坯加工用絕緣撐條自動上料裝置,其中,所述第一側(cè)護(hù)板和第二側(cè)護(hù)板之間設(shè)有支撐桿,所述支撐桿位于第一支撐板底部。
上述一種絕緣件組坯加工用絕緣撐條自動上料裝置,其中,所述第一側(cè)護(hù)板之間設(shè)有驅(qū)動軸和第三絲桿,所述驅(qū)動軸和第三絲桿均位于第一絲桿底部,且穿過第一支撐板和第二支撐板,所述驅(qū)動軸與第一絲桿兩端之間設(shè)有第一鏈條,所述第一鏈條與第一絲桿之間、第一鏈條與驅(qū)動軸之間均設(shè)有第一鏈輪,所述驅(qū)動軸與第三絲桿兩端之間設(shè)有第二鏈條,所述第二鏈條與第三絲桿之間、第二鏈條與驅(qū)動軸之間均設(shè)有第二鏈輪,所述驅(qū)動軸連接有手輪,所述第三絲桿與第一支撐板和第二支撐之間設(shè)有第二滑套,所述第二滑套與第三絲桿之間、第一滑套與第一絲桿之間、滑塊與第二絲桿之間均設(shè)有配合螺紋。
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