[發(fā)明專利]一種高阻燃高硬度的烤瓷涂料及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810571933.4
• 申請(qǐng)日: 2018-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN108912751A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李向陽;鄒進(jìn)輝;周建明;楊敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西亞龍美氟科技有限公司
• 主分類號(hào): C09D1/00
• 分類號(hào): C09D1/00;C09D5/18;C09D5/16;C09D7/65;C09D7/61
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種高阻燃高硬度的烤瓷涂料，按重量份數(shù)計(jì)，包括無機(jī)陶瓷樹脂40～70份、無機(jī)陶瓷顏料8～20份、無機(jī)陶瓷填料5～20份、加硬劑1～15份、溶劑1～10份。本發(fā)明的高阻燃高硬度的烤瓷涂料經(jīng)烘烤固化后形成綜合性能優(yōu)良的涂層：人工老化2000h，該涂層不開裂不失光，涂層對(duì)鋁單板和鋅鋼板附著力佳，硬度可達(dá)8H～9H，耐磨性好；且其配方采用90％以上的無機(jī)材料，固化后得到100％無機(jī)涂層，高溫及明火灼燒情況下完全不燃燒不分解不冒煙，阻燃防火性可達(dá)A1級(jí)，特別適用各種場(chǎng)館和通道裝飾。本發(fā)明還提供了一種上述高阻燃高硬度的烤瓷涂料的制備方法和應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及阻燃涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高阻燃高硬度的烤瓷涂料及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

現(xiàn)在大多新建或翻新的大型場(chǎng)館包括體育館、商場(chǎng)、地鐵站和高鐵站等，都在大量使用鋁單板或鋅鋼板作為主墻或者通道裝飾，從而取代瓷磚和石材等傳統(tǒng)材料。當(dāng)然，為了裝飾的多樣性和美觀性，在鋁單板或鋅鋼板表面涂覆一層涂料，并對(duì)其烘烤固化，從而使涂層作為鋁單板或鋅鋼板的表層，以保護(hù)鋁單板或鋅鋼板。在上述領(lǐng)域中，對(duì)鋁單板或鋅鋼板的表面涂層的耐老化性、美觀性、硬度、耐磨性、阻燃防火等方面都有著較高的要求。現(xiàn)有的涂層中常包含有機(jī)物作為阻燃材料，阻燃效果并不理想，且涂層耐摩擦的性能較弱，容易被割傷、劃傷或擦傷。

對(duì)此，有必要開發(fā)一種高阻燃高硬度的烤瓷涂料來解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一是提供一種高阻燃高硬度的烤瓷涂料，該烤瓷涂料具有高阻燃和高硬度性能，及具有良好的附著力和抗老化性能，特別適用于各種場(chǎng)館和通道裝飾。

本發(fā)明的目的之二是提供上述高阻燃高硬度的烤瓷涂料的制備方法。

本發(fā)明的目的之三是提供上述高阻燃高硬度的烤瓷涂料在鋁單板和鋅鋼板中的應(yīng)用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高阻燃高硬度的烤瓷涂料，按重量份數(shù)計(jì)，包括：

其中，無機(jī)陶瓷樹脂可以選為40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份；無機(jī)陶瓷顏料可以選為8份、11份、14份、17份、20份；無機(jī)陶瓷填料可以選為5份、10份、15份、20份；加硬劑可以選為1份、3份、7份、10份、13份、15份；溶劑可以選為1份、2份、5份、10份。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的高阻燃高硬度的烤瓷涂料采用無機(jī)陶瓷樹脂作為主體樹脂，配合無機(jī)陶瓷顏料、無機(jī)陶瓷填料、加硬劑和溶劑組成。該烤瓷涂料具有良好的綜合性能：高硬度、耐磨性、耐候性、耐污染性、耐高溫、抗老化、使用壽命長(zhǎng)和阻燃性能等。其中，無機(jī)陶瓷樹脂形成的涂膜層具有高硬度、耐磨性、耐候性、耐污染性和耐高溫等性能；無機(jī)陶瓷顏料的加入可以滿足多種顏色的需求，更重要的是陶瓷顏料的加入可提高涂膜層耐高溫的性能；無機(jī)陶瓷填料可協(xié)同主體樹脂以提供優(yōu)異的硬度，降低成本，還可以提高膜層的耐酸耐高溫性能、耐磨性能和阻燃性能；加硬劑的加入可提高涂層表面強(qiáng)化能力，提高其硬度、高光澤和流平性。

較佳地，本發(fā)明的無機(jī)陶瓷填料由碳化硅微粉、三氧化二鉻微粉、剛玉粉和二硼化鈦組成。其中，碳化硅微粉的加入可以提高涂層的耐磨性能，三氧化二鉻微粉具有高熔點(diǎn)，烘烤固化后可在涂層外壁形成一層致密的氧化膜，提高了涂層的耐高溫性能，還因三氧化二鉻微粉的膨脹系數(shù)較大，能改善涂層在低溫段的熱膨脹性能，剛玉粉的加入大大提高了涂層的阻燃性能，二硼化鈦的加入則有效地提高了涂層的硬度。

較佳地，碳化硅微粉、三氧化二鉻微粉、剛玉粉和二硼化鈦的重量比為2:3～4:0.5～1:1～2。比如碳化硅微粉：三氧化二鉻微粉：剛玉粉：二硼化鈦為2:3:0.5:1，或者碳化硅微粉：三氧化二鉻微粉：剛玉粉：二硼化鈦為2:4:1:2。

較佳地，無機(jī)陶瓷填料的粒徑為0.2～0.6um，比如，0.2um，0.3um，0.4um，0.5um，0.6um。